[实用新型]一种可调式绞线装置

说明书

本实用新型涉及一种可调式绞线装置，包括依次设置的旋转安装座、梳线组件、绞线组件以及压紧装置，绞线组件包括调节台、滑板、支撑板、盖板以及盘式模具，支撑板开有U形口，支撑板上部两端分别设有第一连接板和第二连接板，两第一连接板之间铰接有第一调节螺杆，第一调节螺杆螺纹连接有压紧转盘，两第二连接板之间与盖板铰接，两支撑板之间转动连接有盘式模具，盘式模具侧面沿周向开有一组孔径大小不同的绞线孔，盖板螺纹连接有顶丝，顶丝与盘式模具抵接，此设置可以自由调节绞线组件以满足加工不同钢绞线规格的要求，避免频繁更换具有不同内径的绞线孔的模具，便于生产者操作，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工设备领域，尤其涉及一种可调式绞线装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢制品，在实际应用中，钢绞线按照材料性质分类分为钢绞线、铝包钢绞线以及不锈钢绞线，在不同应用场合中起到了不可替代的作用。在钢绞线加工过程中，需要采用绞线机将多根细小的钢丝绞成一根整体钢绞线，用以达到钢绞线工艺需求，使其具有更高的强度。采用绞线设备对多根钢丝进行绞接时，每一根钢丝都需要对应设置一个钢丝供线盘，钢丝供线盘设于旋转安装座中，从钢丝供线盘中输送的多根钢丝通过梳线组件以及绞线组件汇聚在一起。由于不同根数的钢丝绞接后的外径不同，因此根据强度需求，加工不同根数钢丝铰接后的钢绞线时，需要根据钢绞线外径频繁更换具有不同内径的绞线孔的模具，操作复杂，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可调式绞线装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种可调式绞线装置，其特征在于，包括依次设置的旋转安装座、梳线组件、绞线组件以及压紧装置，所述旋转安装座内设有转轴，所述转轴一端连接有驱动装置，所述梳线组件通过转轴与旋转安装座连接，所述绞线组件包括调节台、与调节台滑动连接的滑板、对称设于滑板上表面的支撑板、设于两支撑板上方的盖板以及设于两支撑板中间的盘式模具，所述支撑板上端开有U形口，所述支撑板上部两端分别设有第一连接板和第二连接板，两个所述第一连接板之间固接有第一铰轴，所述第一铰轴中部铰接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆上端螺纹连接有压紧转盘，所述压紧转盘下表面与盖板上表面抵接，两个所述第二连接板之间与盖板一端铰接，两个所述支撑板之间转动连接有转杆，所述转杆中部连接有盘式模具，所述盘式模具侧面沿周向开有一组孔径大小不同的绞线孔，所述盖板中部螺纹连接有顶丝，所述顶丝与盘式模具上表面抵接。

根据上述技术方案，优选地，所述调节台上表面沿物料传送方向开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面与滑板下表面固接。

根据上述技术方案，优选地，所述滑槽内沿物料传送方向转动连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆与滑块螺纹连接,所述第二调节螺杆一端固接有调节转盘。

根据上述技术方案，优选地，所述转杆贯穿一侧支撑板并与手柄固接。

根据上述技术方案，优选地，所述盘式模具相对绞线孔的位置开有固定槽，所述顶丝抵接于固定槽内。

本实用新型的有益效果是：

由于盘式模具侧面沿周向根据不同规格钢绞线直径开有一组绞线孔，对不同直径钢绞线进行绞合时，通过盘式模具在两支撑板内旋转，将所需孔径的绞线孔旋转至U形口处，再通过顶丝固定，滑板在调节台上表面滑动可以根据不同孔径钢绞线的要求调节梳线组件与绞线组件之间的距离，转轴通过驱动装置的作用带动旋转安装座和梳线组件旋转，多根钢丝通过旋转安装座、梳线组件和绞线组件绞接成一股，再通过压紧装置避免绞接在一起的钢丝缠绕的不够均匀紧实，此设置可以自由调节绞线组件以满足加工不同钢绞线规格的要求，避免频繁更换具有不同内径的绞线孔的模具，便于生产者操作，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。