[实用新型]球磨机

说明书

一种球磨机，包括罐体及加钢球装置，罐体内部形成工作腔室；所述加钢球装置包括圆锥形储球仓、水平管道及螺旋状管道；圆锥形储球仓呈上粗下细布置，圆锥形储球仓底端与螺旋状管道顶端连接；螺旋状管道的内径比所加钢球的直径略大，螺旋状管道沿中心轴垂直方向布置，且从上到下螺径、螺距逐渐变大，倾斜角度逐渐变坡；螺旋状管道底端连接水平管道始端，水平管道的末端连接于罐体外侧壁且与罐体内的工作腔室连通。本实用新型的球磨机通过设置该加钢球装置解决了当前球磨机加钢球时钢球滚动不畅堵塞管道、极易砸裂球磨机入口管等问题。

技术领域

本实用新型涉及研磨处理技术领域，具体涉及一种球磨机。

背景技术

球磨机作为物料粉碎的关键设备广泛应用于火力发电企业，煤粉磨制工艺中多采用干式球磨机将煤块磨制成煤粉，石灰石-石膏湿法脱硫工艺中多采用湿式球磨机将石灰石磨制成石灰石浆液。球磨机运行中存在钢球耗损，为保证球磨机正常出力，保障球磨机磨制质量，需要定期向球磨机加入定量钢球。

现有技术球磨机的加钢球管体经常出现钢球滚动不畅，造成堵塞管道，与此同时加钢球管上下端落差较大，钢球加入时，在重力作用下，冲击力较大，将会造成球磨机入口管砸裂的问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球磨机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种球磨机，包括罐体及加钢球装置，罐体内部形成工作腔室；所述加钢球装置包括圆锥形储球仓、水平管道及螺旋状管道；圆锥形储球仓呈上粗下细布置，圆锥形储球仓底端与螺旋状管道顶端连接；螺旋状管道的内径比所加钢球的直径略大，螺旋状管道沿中心轴垂直方向布置，且从上到下螺径、螺距逐渐变大，倾斜角度逐渐变坡；螺旋状管道底端连接水平管道始端，水平管道的末端连接于罐体外侧壁且与罐体内的工作腔室连通。

本实用新型的球磨机通过设置该加钢球装置解决了当前球磨机加钢球时钢球滚动不畅堵塞管道、极易砸裂球磨机入口管等问题，极大地保证了钢球在管道内安全流畅滚动，设计简易；合理调整末端的水平管道能够保证钢球进入球磨机有较小的冲击力，保障球磨机安全运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型提供的球磨机结构示意图；

图2是本实用新型提供的换热调节装置的示意框图；

图中：1、罐体；2、换热调节装置；21、数据采集单元；22、主控单元；23、阀门组件；3、工作腔室；4、搅拌装置；41、动力组件；42、搅拌组件；421、转轴；422、搅拌部；5、第一进料口；6、第二进料口；7、冷凝装置；71、内管；72、外管；8、加钢球装置；81、圆锥形储球仓；82、螺旋状管道；83、水平管道；84、支撑肋。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，本实用新型一优选实施方式的球磨机，包括罐体1及加钢球装置8。

在罐体1内部形成工作腔室3。罐体1内通入冷却介质用于给工作腔室3降温，进而给工作腔室3内的物料降温，避免物料在研磨过程中温度升高，而发生部分物料氧化的现象，缓解了研磨过程中温度升高对物料颗粒的影响。

加钢球装置8连接固定于罐体1外侧壁，且与罐体1内部的工作腔室3连通。

所述加钢球装置8包括圆锥形储球仓81、水平管道83及连接在储球仓81与水平管道83之间的螺旋状管道82。