[实用新型]一种金属镜框弯脚装置

说明书

本实用新型涉及镜框弯脚设备技术领域，具体地说，涉及一种金属镜框弯脚装置，包括底箱，底箱的上表面紧密焊接有操作面板，操作面板的中心位置处设有与外界相连通的通孔，通孔内设有凸盘，凸盘的上表面设有四个呈环状等间距排列的镜腿放置槽；空腔内设有弯曲装置，弯曲装置包括设置在空腔底壁上的驱动电机，矩形板的末端板体上表面紧密焊接有凸块，顶板的下表面设有压紧装置，压紧装置包括设置在顶板底面上的液压缸。本实用新型省时省力，操作简单快捷，提高镜腿的生产效率，给工作人员带来便利。

技术领域

本实用新型涉及镜框弯脚设备技术领域，具体地说，涉及一种金属镜框弯脚装置。

背景技术

金属材质的镜框上包含有金属材质制成的镜腿，而金属镜框上的镜腿的末端具有一定的弧度，在制作金属镜腿的时候需要用到对应的弯脚装置，使镜腿的末端弯曲呈一定的弧度，而一般的弯脚装置在使用时，其不能同时对多个镜腿进行弯曲，且结构不够稳定，给工作人员带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属镜框弯脚装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属镜框弯脚装置，包括底箱，所述底箱的内部设有与外界相连通的空腔，所述底箱的上表面紧密焊接有操作面板，所述操作面板的中心位置处设有与外界相连通的通孔，所述通孔与所述空腔相连通，所述通孔内设有凸盘，所述凸盘与所述通孔的孔壁之间紧密焊接有两个相互对称的固定块，所述凸盘的上表面设有四个呈环状等间距排列的镜腿放置槽，所述镜腿放置槽的末端槽口与所述通孔相连通；所述空腔内设有弯曲装置，所述弯曲装置包括设置在所述空腔底壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴，所述传动轴的顶端紧密焊接有固定盘，所述固定盘位于所述凸盘的正下方，所述固定盘上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的矩形板，所述矩形板的末端板体上表面紧密焊接有凸块，所述凸块穿过所述通孔，所述凸块内设有与外界相连通的凹槽，所述凹槽和与之对应的所述镜腿放置槽相连通。

优选的，所述凹槽的后侧槽壁上还设有斜面，使将镜腿弯曲的时候，能够将镜腿弯曲呈一定的弧度。

优选的，所述底箱上还通过铰链铰接有检修门，便于在需要的时候，进行检修工作。

优选的，所述操作面板上还紧密焊接有呈竖直状设置的后侧支撑板，所述后侧支撑板的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板，所述顶板的下表面设有压紧装置，所述压紧装置包括设置在所述顶板底面上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有压盘，所述压盘位于所述凸盘的正上方，便于利用液压缸工作，带动压盘下压，实现对放置在凸盘上的镜腿给压紧。

优选的，所述压盘的底面上正对所述镜腿放置槽的位置设有压块，所述压块和与之对应的所述镜腿放置槽之间插接配合，保证压块将镜腿给压紧的更加牢固。

优选的，所述传动轴上还设有上下两个相互对称的支撑装置，所述支撑装置包括紧密焊接在所述空腔腔壁上的支撑架，所述支撑架内设有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述传动轴穿过所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接，保证传动轴的结构更加稳定牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的镜腿放置槽可以用来放置未弯曲的镜腿原型，通过设置的弯曲装置，利用驱动电机工作，带动凸块转动，凸块转动带动伸至凹槽内的镜腿的末端弯曲，实现将镜腿给弯曲呈一定的弧度，且由于镜腿放置槽的数量为四个，实现传动轴单次转动，能够将四个镜腿末端进行弯曲，另外通过设置的压紧装置，利用液压缸工作带动压盘和压块对放置在镜腿放置槽内的镜腿给压紧，保证在弯曲过程中，镜腿不会出现侧偏的情况，解决了一般的弯脚装置在使用时，不能同时对多个镜腿进行弯曲，进而降低了工作效率，给工作人员带来不便的问题。