[实用新型]一种喷漆废气处理装置

说明书

一种喷漆废气处理装置，包括两个干式漆雾过滤器、活性炭吸附器、蓄热式催化氧化器和风机，一个干式漆雾过滤器通过第一条管道与蓄热式催化氧化器连接，第一管道上连接有送风风机，蓄热式催化氧化器的排气管连接至高空排放烟囱，另一干式漆雾过滤器通过第二条管道同时与多个活性炭吸附器连通，蓄热式催化氧化器经吹扫风机将热空气经管道输送至饱和的活性炭吸附器中，活性炭吸附器内脱附的高浓度废气通过管路连通至蓄热式催化氧化器。本实用新型先对废气进行干式过滤器处理，避免产生大量废液，活性炭吸附器饱和的活性炭经热空气脱附，脱附形成的高浓度废气同原高浓度废气经蓄热式催化氧化器分解处理后达标排放，而脱附后的活性炭吸附器可循环使用。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种喷漆废气处理装置。

背景技术

喷漆作业所用的喷漆原料由挥发组分和不挥发组分组成，不挥发组分包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发组分包括溶剂和稀释剂，溶剂和稀释剂不会随油漆附着于喷漆物表面，在喷漆和固化过程中将全部释放，形成易挥发的苯、甲苯和二甲苯等有机物，严重污染环境和危害人体健康，传统的喷漆废气处理方法主要是水喷淋吸收和活性炭吸附等，在活性炭吸附前采用喷淋塔对废气进行湿式处理，此种处理方式产生大量废液，需要进一步净化处理，使得喷漆废气处理工艺更加繁琐，而且废气中所含有的粉尘具有高粘性，粉尘将累积于活性炭吸附装置中，导致活性炭微孔堵塞，缩短活性炭吸附装置的使用寿命，活性炭吸附喷漆废气中有害物质达到饱和后便不能继续使用了，导致喷漆废气处理成本大大提高。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种将废气依据浓度高低分别进行干式过滤，再进行分别处理的喷漆废气处理装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种喷漆废气处理装置，包括两个干式漆雾过滤器、活性炭吸附器、蓄热式催化氧化器和送风风机，两个干式漆雾过滤器分别为干式漆雾过滤器A和干式漆雾过滤器B，其中，干式漆雾过滤器B通过第一条管道与蓄热式催化氧化器连接，第一条管道上连接有送风风机，蓄热式催化氧化器的排气管连接至高空排放烟囱，干式漆雾过滤器A通过第二条管道同时与多个活性炭吸附器连通，活性炭吸附器吸附后排出的废气经排气管连接至高空排放烟囱，蓄热式催化氧化器经吹扫风机将热空气经管道输送至饱和的活性炭吸附器中，活性炭吸附器内的饱和活性炭经吹扫风机利用热空气脱附，活性炭吸附器内脱附的高浓度废气通过管路连通至蓄热式催化氧化器。

所述的干式漆雾过滤器为三级干式漆雾过滤器，包括初效过滤棉、中效过滤袋和终效过滤袋，初效过滤棉、中效过滤袋和终效过滤袋的密度梯度递减。

所述的蓄热式催化氧化器与活性炭吸附器连通的热空气管路上连接有辅助加热器。

所述的活性炭吸附器的热空气进气管路和活性炭吸附器脱附的高浓度废气进入蓄热式催化氧化器的管路上均安装有阻火器。

本实用新型的有益效果：本实用新型将喷漆废气分为高浓度和低浓度两条路径进行处理，先对废气进行干式过滤器处理，避免产生大量废液，活性炭吸附器饱和的活性炭经热空气脱附，脱附形成的高浓度废气同原高浓度废气经蓄热式催化氧化器分解处理后达标排放，而脱附后的活性炭吸附器可循环使用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-干式漆雾过滤器A；2-干式漆雾过滤器B；3-送风风机；4-吹扫风机；5-蓄热式催化氧化器；6-高空排放烟囱；7-辅助加热器；8-阻火器；9-活性炭吸附器。

具体实施方式