[实用新型]一种砂芯防上浮装置

说明书

本实用新型公开了一种砂芯防上浮装置，包括底座、定模和砂芯，所述底座的顶部固定有支撑杆，所述定模的内部设置有砂芯，且砂芯的内部开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有装置仓，而且装置仓贯穿安装板，所述装置仓的外侧安装有限位块，且限位块贯穿装置仓，并且限位块远离装置仓的一端固定有弹簧，而且弹簧远离限位块的一端固定有支撑板，所述装置仓的内部设置有丝杆，且丝杆的底部连接有操作块，并且丝杆的外侧安装有活动块。该砂芯防上浮装置，通过转动操作块即可从内部对砂芯进行固定，防止砂芯上浮，操作十分方便，且通过支撑板从内部对砂芯进行支撑，可以减小砂芯在铸造的过程中发生裂痕或者凹陷的可能。

技术领域

本实用新型涉及砂芯铸造技术领域，具体为一种砂芯防上浮装置。

背景技术

在铸件的铸造过程中经常会用到砂芯，由于铁水在注入铸造用的定模时，会产生一定的浮力，因此就会对放置在定模中用于形成铸件内部空腔的砂芯产生一定的上浮力，因此就需要用到砂芯防上浮装置，防止砂芯在铸造的过程中发生上浮，防止铸造出来的铸件因为砂芯的上浮位移而达不到预期标准，然而现有的砂芯防上浮装置存在以下问题：

1.现有的砂芯防上浮装置一般都是采用在砂芯的上面放置较为沉重的压制块，防止砂芯上浮，在操作的过程中，由于压制块的重量一般较重，操作起来十分不便；

2.在铸造的过程中，由于铁水的温度较高，会使得砂芯在相较常温的状态下变得更加脆弱，在铁水的上浮力与其他影响砂芯的压力的影响下，砂芯比较容易产生裂痕，甚至发生凹陷，进而可能让铸造出来的铸件成为残次品。

针对上述问题，急需在现有的砂芯防上浮装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂芯防上浮装置，以解决上述背景技术提出现有的砂芯防上浮装置重量较重造成操作不便，以及在铁水的浮力与其他影响砂芯的压力的影响下容易造成砂芯被损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂芯防上浮装置，包括底座、定模和砂芯，所述底座的顶部固定有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有安装板，并且安装板的顶部安装有定模，所述定模的内部设置有砂芯，且砂芯的内部开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有装置仓，而且装置仓贯穿安装板，所述装置仓的外侧安装有限位块，且限位块贯穿装置仓，并且限位块远离装置仓的一端固定有弹簧，而且弹簧远离限位块的一端固定有支撑板，所述装置仓的内部设置有丝杆，且丝杆的底部连接有操作块，并且丝杆的外侧安装有活动块。

优选的，所述限位块靠近活动块的一端的俯视截面形状为“U”形，且限位块靠近活动块的一端为斜面。

优选的，所述支撑板的俯视截面形状为弧形，且支撑板设置有2组。

优选的，所述丝杆的纵向中心线与装置仓的纵向中心线重合，且丝杆与装置仓组成相对转动结构。

优选的，所述活动块的截面形状为梯形，且活动块与丝杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂芯防上浮装置，通过转动操作块即可从内部对砂芯进行固定，防止砂芯上浮，操作十分方便，且通过支撑板从内部对砂芯进行支撑，可以减小砂芯在铸造的过程中发生裂痕或者凹陷的可能；

1.通过限位块与装置仓之间的滑动连接，和活动块与丝杆之间的螺纹连接，以及丝杆与装置仓之间的转动连接，使得通过转动操作块带动丝杆转动时，活动块会在限位块的限位下沿着丝杆向上移动，从而对限位块产生横向压力，在弹簧的弹性作用下，使得支撑板对砂芯的内部形成夹持力，进而使得砂芯被固定在装置仓上，从而避免铁水的上浮力使砂芯发生向上位移；

2.通过两组支撑板对砂芯内部的夹持，以及支撑板的弧形形状，可以使支撑板在对砂芯形成夹持力的同时，对砂芯的内部空间进行支撑，进而使得砂芯的稳固性大大提高，从而使得砂芯在铸造的过程中因为铁水上浮力和其他压力的影响下发生裂痕或者凹陷的可能性大大降低。