[实用新型]一种带十二槽转子冲片结构的直流电动机

说明书

本实用新型公开一种带十二槽转子冲片结构的直流电动机，包括主体、定子散热槽、定子孔槽和散热通孔，所述主体上均匀分布设置有十二个定子散热槽，所述定子散热槽呈环形设置，所述定子孔槽均匀设置在定子散热槽间的间隙内，所述主体的正中心设置有散热通孔，该一种带十二槽转子冲片结构的直流电动机，采用十二槽转子冲片的结构设计电机能有效解决电机自身的火花问题，提升电机运行的稳定性和工作寿命，同时十二槽转子冲片的结构能够减低转子初始平衡量，提高产品的性能和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种带十二槽转子冲片结构的直流电动机。

背景技术

现有的电机换向大多使用五槽结构的转子冲片，在遇到电机电压较高时，由于芯片槽数太少不利于电机换向，同时较少的槽数，在满足相关性能的情况下绕组元件会增多，从而导致换向条件变得困难，同时五槽转子冲片结构是非对称绕法，容易导致转子本身的初始平衡量变大，从而影响产品的性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够解决电机自身高电压产生火花问题，以及初始平衡量难以调试的带十二槽转子冲片结构的直流电动机。

本实用新型提出的一种带十二槽转子冲片结构的直流电动机，包括主体、定子散热槽、定子孔槽和散热通孔，所述主体上均匀分布设置有十二个定子散热槽，所述定子散热槽呈环形设置，所述定子孔槽均匀设置在定子散热槽间的间隙内，所述主体的正中心设置有散热通孔。

进一步的，所述定子散热槽远离散热通孔的一端设置有冲片槽，所述定子散热槽上设置有散热槽，所述散热槽位于定子散热槽的顶部。

进一步的，所述散热通孔外嵌套有垫圈。

进一步的，所述散热通孔四周均匀设置有第一降噪通孔、第二降噪通孔、第三降噪通孔和第四降噪通孔。

进一步的，所述散热通孔四周均匀设置有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔与第一降噪通孔、第二降噪通孔、第三降噪通孔和第四降噪通孔呈间隔设置。

进一步的，所述定子散热槽上设置有鱼骨纹。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型一种带十二槽转子冲片结构的直流电动机，采用十二槽转子冲片的结构设计电机能有效解决电机自身的火花问题，提升电机运行的稳定性和工作寿命，同时十二槽转子冲片的结构能够减低转子初始平衡量，提高产品的性能和工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一种带十二槽转子冲片结构的直流电动机的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种带十二槽转子冲片结构的直流电动机，包括主体1、定子散热槽2、定子孔槽3和散热通孔4，所述主体1上均匀分布设置有十二个定子散热槽2，所述定子散热槽2呈环形设置，所述定子孔槽3均匀设置在定子散热槽2间的间隙内，所述主体1的正中心设置有散热通孔4。

所述定子散热槽2远离散热通孔4的一端设置有冲片槽5，所述定子散热槽2上设置有散热槽6，所述散热槽6位于定子散热槽2的顶部。

所述散热通孔4外嵌套有垫圈8。

所述散热通孔4四周均匀设置有第一降噪通孔9、第二降噪通孔10、第三降噪通孔11和第四降噪通孔12。