[实用新型]一种轮毂生产加工用检测装置

说明书

本实用新型涉及轮毂检测装置技术领域，且公开了一种轮毂生产加工用检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有底部U型连接架，所述检测台的顶部固定连接有位于底部U型连接架右侧的支撑杆，所述支撑杆的顶部铰接有右侧U型连接架，所述右侧U型连接架的左侧固定连接有放置板。该轮毂生产加工用检测装置，通过将轮毂的中心处对准固定杆，然后将固定杆穿过轮毂的中心处，使轮毂对卡杆进行挤压，使卡杆向着金属仓内部运动，进而使顶部伸缩杆收缩，顶部弹簧被压缩，当轮毂向下运动并与支撑板接触后，可将按压轮毂，使底部伸缩杆收缩，底部弹簧被压缩，直到卡杆通过顶部弹簧张力的原因弹出，位于轮毂的顶部将轮毂固定。

技术领域

本实用新型涉及轮毂检测装置技术领域，具体为一种轮毂生产加工用检测装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的且中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多，根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。

轮毂作为支撑汽车的重要部件，其质量非常关键，现有技术中轮毂大多通过锻造和铸造完成，使轮毂的强度达到一定要求，如果轮毂存在裂纹等缺陷，那么在使用过程中将可能出现重大事故，因此需要对轮毂的质量进行检查，在对轮毂进行检测的时候，需要将轮毂固定在检测台上，然后通过CCD采集相机进行图像采集，根据采集的图像处理的结果，判断轮毂上有没有裂纹和瑕疵等，从而判断轮毂是否合格，市面上的检测装置将轮毂固定后，轮毂的自由度较低，使CCD采集相机难以对轮毂某些部位进行图像采集，使用起来具有一定的局限性，故提出一种轮毂生产加工用检测装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂生产加工用检测装置，具备方便图像采集的优点，解决了市面上的检测装置将轮毂固定后，轮毂的自由度较低，使CCD采集相机难以对轮毂某些部位进行图像采集，使用起来具有一定的局限性的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便图像采集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂生产加工用检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有底部U型连接架，所述检测台的顶部固定连接有位于底部U型连接架右侧的支撑杆，所述支撑杆的顶部铰接有右侧U型连接架，所述右侧U型连接架的左侧固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有顶部U型连接架，所述底部U型连接架的顶部铰接有T型连接杆，所述T型连接杆的顶部固定安装一端与顶部U型连接架铰接的三节电动推杆，所述放置板的顶部活动安装有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的内顶壁和内底壁之间固定连接有隔板，所述隔板的左右两侧均固定连接有顶部伸缩杆，两个所述顶部伸缩杆相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓外部的卡杆，两个所述顶部伸缩杆的外部均活动安装有位于金属仓内部的顶部弹簧，所述转动板的顶部固定连接有数量为两个且分别位于固定杆左右两侧的底部伸缩杆，两个所述底部伸缩杆的顶部均固定连接有支撑板，两个所述底部伸缩杆的外部均套装有底部弹簧，所述检测台的顶部活动安装有位于支撑杆右侧的套杆，所述套杆的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至套杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有CCD采集相机。

优选的，所述转动板与放置板呈平行状，所述隔板位于金属仓内底壁的中点且与金属仓的内底壁呈垂直状。

优选的，所述金属仓的左右两侧均开设有圆形通孔，两个所述圆形通孔分别与两个卡杆相适配。

优选的，两个所述卡杆相同且互相对称，两个所述卡杆相背的一侧均为斜面。

优选的，两个所述支撑板均与固定杆呈垂直状，两个所述支撑板、底部伸缩杆和底部弹簧均相同且以固定杆为中心互相对称。