[实用新型]一种导弹挂装装置

说明书

一种导弹挂装装置，主要由上支撑、中支撑、下支撑三个部分组成，且该装置成对使用；其中上支撑呈U型槽结构，固定在手推式液压叉车的货叉上，其外槽底面朝向货叉上方；下支撑上部设置有中支撑，中支撑呈鞍型体结构；中支撑上部设置有上支撑，上支撑呈V型槽体结构，两套装置上支撑的V型槽面大致同面安装，导弹安装在该V型槽中，且由四个万向球支撑其重量，导弹背部设有导弹滑块，导弹的上方是发射装置，发射装置的下部设置有锁制钩。本实用新型装置解放了人力，提高了效率，消除了安全隐患，使原本耗时耗力的对接挂装过程变得轻松、快速而准确。

技术领域

本发明涉及一种挂装装置，尤其涉及到对导弹进行挂装的一种挂装装置。

背景技术

本装置投入使用之前，在试验室等空间有限的场所，一般采用手推式液压叉车+人力抬举(5-6人)的方式进行挂装。操作过程为：将导弹放置在手推式液压叉车的货叉上，利用手推式液压叉车液压系统升起货叉，将导弹抬升至接近发射装置时，人力抬起导弹，使导弹滑块锁入发射装置的锁制钩内。该方式的缺陷为：人力抬弹存在安全隐患，稍有不慎，可造成弹毁人亡。此外，导弹重量大多在200kg以上，且导弹滑块与锁制钩配合精确要求高，多人抬举装配难以协调动作，致使人力抬举挂装平均耗时为5-6分钟，效率极其低下。在寿命试验、鉴定试验等需数百次挂装的试验中，试验人员的体力严重透支，耗时耗力。所以急需一种小巧而灵活的挂装装置实现对导弹进行精确而便捷的挂装。

发明内容

为了克服以上缺陷，降低试验人员的劳动强度、消除挂装操作中的安全隐患、提高挂装工作效率，本发明公开了一种可实现对导弹三个维度、六个自由度进行细微调节的挂装装置，保证导弹轻松、顺利地挂装，以满足新型空空导弹试验中快速挂装的要求。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种导弹挂装装置，主要由上支撑、中支撑、下支撑三个部分组成。

优选的，下支撑为U型槽结构，其外槽底面两端对称设置两个带有螺纹孔的外延凸块，以及四个角型凸块，其中外延凸块的螺纹孔中心垂直于槽底面，角型凸块的螺纹孔平行于U型槽体的长度方向，且四个角型凸块呈方形分布，每个角型凸块的螺纹孔中安装有紧固螺栓。下支撑的外槽底面中心还设置一方形凸块，其表面光滑。下支撑两端带有螺纹孔的外延凸块通过两个紧固螺钉固定在手推式液压叉车的货叉上，其外槽底面朝向货叉上方。

优选的，下支撑上部设置有中支撑，中支撑呈鞍型体结构，其两端鞍座对称设置有与升降导柱滑动配合的导柱孔，两导柱孔中间设置有通孔，升降螺柱从其中同轴穿过。中支撑的两个鞍座与下支撑的外槽底面接触安装，且中支撑位于下支撑四个角型凸块所围成的方形区域之中，并由四个角型凸块上的四个紧固螺栓固定。

优选的，中支撑上部设置有上支撑，上支撑呈V型槽体结构，V型槽面对称设置两个阶梯孔，其孔内各安装有一万向球，上支撑中的V型槽体下底面中心设置一垂直地面的螺纹孔，该螺纹孔安装升降螺柱，升降螺柱其法兰端与下支撑的方形凸块接触安装。在上支撑中的V型槽体下底面两端还对称设置两个沉孔，两个沉孔轴线与螺纹孔轴线平行，且该两个沉孔与升降导柱非法兰端同轴连接，该连接可以是过盈连接也可以是螺纹连接。

该发明中上述的装置是成对使用，在液压手推式液压叉车的两个货叉上，水平放置两套该装置，两套装置上支撑的V型槽面大致同面安装，导弹安装在该V型槽中，且由四个万向球支撑其重量，导弹背部设有导弹滑块。导弹的上方是发射装置，发射装置的下部设置有锁制钩。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：