[实用新型]一种化工储罐用节能防漏装置

说明书

本实用新型公开了一种化工储罐用节能防漏装置，包括功能管和闭封管，所述功能管焊接连通于闭封管一端，所述功能管内部焊接有加固环，所述加固环一端与闭封管内壁旋转连接，且加固环位于功能管和闭封管焊接处内部，本实用新型通过利用化工储罐内部液体压强对密封板施压，从而通过密封推板推动推杆沿着活塞腔内部移动，使推杆另一端镶嵌的活塞挤压气压腔内部气体，对闭封管内壁卡扣安装有一号补位气囊和二号补位气囊充气，利用充气后的一号补位气囊和二号补位气囊填充闭封管内空腔，对闭封管进行闭封，从而隔绝液体流动，避免出现液体泄露的情况，利用压强增压的方式可避免传统电力增压所消耗的电能，提高了整个装置的节能效果。

技术领域

本实用新型涉及化工储罐防漏技术领域，具体为一种化工储罐用节能防漏装置。

背景技术

化工储罐是一种用于存储化工原料的罐体，通常由金属或非金属材料支持。而化工储罐在进行化工液剂的注入时多数通过管道注入，这种管道容易出现渗漏的情况，会造成化工液剂的泄露，针对这一点，从而研发了一些拥有避免液剂泄露的防漏装置对其进行密封，以避免化工液剂泄露。

但是，现有的化工储罐用防漏装置存在以下缺点：1、现有的化工储罐用防漏装置多数通过密封胶圈，密封盖等装置进行防漏操作，这种防漏方式容易因为化工储罐内部压强而失去功能，防漏效果较差。2、现有的化工储罐用防漏装置多数使用一些电控型密封管道对化工储罐进行防漏操作，从而需要消耗大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题，提供一种一种化工储罐用节能防漏装置，通过化工储罐内部压强的增加，推动密封板紧密的抵靠闭封管一端，对闭封管进行密封盖扣，从而避免液体的回流，进而防止化工储罐出现泄露的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工储罐用节能防漏装置，包括功能管和闭封管，所述功能管焊接连通于闭封管一端，闭封管的另一端旋转连接有电磁阀管，功能管内部焊接有加固环，所述加固环一端与闭封管内壁旋转连接，且加固环位于功能管和闭封管焊接处内部，加固环上通过限位铰链连接有密封板，功能管内部开设有活塞腔，活塞腔内部设置有推杆，推杆一端通过密封推板与密封板铰接在一起，推杆另一端设置有活塞，所述闭封管内部设有气压腔，气压腔穿过加固环与活塞腔一体连通，活塞位于气压腔内部，闭封管内壁卡扣安装有一号补位气囊和二号补位气囊，所述一号补位气囊和二号补位气囊均与气压腔连通，闭封管顶端表面螺栓安装有气泵，气泵出气口与气压腔内部之间相互连通。

作为本实用新型一种化工储罐用节能防漏装置的进一步优化：所述闭封管顶端表面焊接有电控箱，电控箱内部镶嵌有蓄电池，蓄电池接电口电性连接有输电线，输电线一端电性连接有太阳能电池板，蓄电池与电磁阀管和气泵之间电性连接。

作为本实用新型一种化工储罐用节能防漏装置的进一步优化：所述功能管内部卡扣安装有滤网。

作为本实用新型一种化工储罐用节能防漏装置的进一步优化：所述闭封管顶端表面镶嵌有泄压阀，所述泄压阀与气压腔内部相互连通。

有益效果

（1）本实用新型通过化工储罐内部压强的增加，推动密封板紧密的抵靠闭封管一端，对闭封管进行密封盖扣，从而避免液体的回流，进而防止化工储罐出现泄露的情况。

（2）本实用新型通过利用化工储罐内部液体压强对密封板施压，从而通过密封推板推动推杆沿着活塞腔内部移动，使推杆另一端镶嵌的活塞挤压气压腔内部气体，对闭封管内壁卡扣安装有一号补位气囊和二号补位气囊充气，利用充气后的一号补位气囊和二号补位气囊填充闭封管内空腔，对闭封管进行闭封，从而隔绝液体流动，避免出现液体泄露的情况，利用压强增压的方式可避免传统电力增压所消耗的电能，提高了整个装置的节能效果。