[实用新型]一种适用于煤化工的废气处理系统

说明书

本实用新型是一种适用于煤化工的废气处理系统，包括废气收集系统、水喷淋洗涤塔系统和催化燃烧系统，其特征在于，所述水喷淋洗涤塔系统和所述催化燃烧系统之间连有吸附浓缩系统，所述催化反应器内设有催化剂。本实用新型设计合理，设备运行稳定，通过设置水喷淋洗涤塔系统，将颗粒物、NH₃和H₂S可溶物质从废气中洗脱出来，通过设置吸附浓缩系统，对废气中有机污染物进行吸附和脱附浓缩，催化剂使用寿命长，通过设置催化燃烧系统，将浓缩后的废气进行燃烧反应，利用热空气将固体吸附剂所吸附的污染物解吸脱离出来，吸附浓缩过程使污染物得到了浓缩，同时热空气为催化燃烧系统产生，不产生二次污染，增强了废气处理的具有经济性。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种适用于煤化工的废气处理系统。

背景技术

在工业生产中，废气的排放对大气及生态环境造成了严重的影响。在煤化工行业生产过程中，水煤浆制备工艺废气中含有的主要污染物为NH₃、H₂S、颗粒物及非甲烷总烃等，废气的排放对环境造成了很大的污染，

目前对制备水煤浆工艺废气的处理系统中，采用较多的为“UV光氧催化+活性炭吸附”或“UV光氧催化+催化燃烧”的处理系统，但在处理过程中，UV灯管的使用性能会随着运行时间不断地衰减，使处理效率大幅下降，不适用于连续不断运行的生产项目，且后续的活性炭吸附会使用到大量的活性炭，且需要定期更换，至少一季度一换，活性炭价格昂贵，使用后产生危废，增加处理成本。同时，由于连续生产中部分企业采用工艺污水进行磨煤，产生的废气中可燃烃类物质浓度有一定的波动，直接采用催化燃烧法，处理效果欠佳。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种适用于煤化工的废气处理系统。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种适用于煤化工的废气处理系统，包括废气收集系统、水喷淋洗涤塔系统和催化燃烧系统，其特征在于，所述废气收集系统和所述水喷淋洗涤塔系统连接，所述水喷淋洗涤塔系统和所述催化燃烧系统之间连有吸附浓缩系统，所述废气收集系统包括缓冲罐，所述缓冲罐的进气端连有进气管，所述水喷淋洗涤塔系统包括水喷淋洗涤塔和污水处理设备，所述水喷淋洗涤塔内的顶端安有除雾层，位于所述除雾层下方的所述水喷淋洗涤塔内的上部安有若干喷头，所述喷头的进水端连有同一喷淋管道，所述喷淋管道的进水端穿过所述水喷淋洗涤塔的侧壁与所述污水处理设备连通，所述喷淋管道上安有喷淋循环泵，所述水喷淋洗涤塔的侧壁底部与所述缓冲罐的出气端之间连有管道一，所述管道一上安有风机，所述水喷淋洗涤塔与所述吸附浓缩系统连通，所述吸附浓缩系统包括并列设置的吸附浓缩器一和吸附浓缩器二，所述吸附浓缩器一和所述吸附浓缩器二内均设有固体吸附剂，所述吸附浓缩器一的进气端与所述吸附浓缩器二的进气端分别连有吸附支管道一、吸附支管道二，所述吸附支管道一和所述吸附支管道二的进气端连有同一吸附管道，所述吸附管道的进气端与所述水喷淋洗涤塔的出气端连接，所述吸附浓缩器一的出气端与所述吸附浓缩器二的出气端分别连有出气支管道一、出气支管道二，所述出气支管道一和所述出气支管道二连有同一出气管道，所述出气管道的出气端连有烟囱，所述吸附浓缩系统与所述催化燃烧系统连通，所述催化燃烧系统包括催化燃烧室，所述催化燃烧室内的侧壁安有热交换器，所述热交换器的一端连有补气管道，所述补气管道的另一端穿过所述催化燃烧室的侧壁安连有补冷风机，所述催化燃烧室内远离所述补冷风机的一侧竖直安有催化反应器，所述催化反应器内设有催化剂，所述热交换器的顶端连有脱附管道，所述脱附管道所需风量小于所述吸附管道吸附处理的废气风量，所述脱附管道穿过所述催化燃烧室的顶端分别连有脱附支管道一和脱附支管道二，所述脱附支管道一和所述脱附支管道二分别与所述吸附浓缩器一、所述吸附浓缩器二连接，所述吸附浓缩器一和所述吸附浓缩器二上分别连有脱附浓缩气体输送管一、脱附浓缩气体输送管二，所述脱附浓缩气体输送管一和脱附浓缩气体输送管二连有同一脱附浓缩气体输送管，所述脱附浓缩气体输送管穿过所述催化燃烧室的侧壁与所述催化反应器连通，所述催化反应器上与所述脱附浓缩气体输送管相背的一侧连有管道二，所述管道二穿过所述催化燃烧室的侧壁与所述烟囱连通，所述管道二上安有主风机。