[实用新型]一种自动落纱装置

说明书

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其为一种自动落纱装置，包括主体，所述主体的正面外壁左侧通过合页连接有电柜门，所述电柜门的正面外壁右侧固定连接有把手，所述主体的底部固定焊接有底座，所述底座的底部四角均安装有行走轮，所述底座的顶壁右侧焊接有槽口台座，所述槽口台座的顶壁两侧均放置有收料框，所述主体的顶壁焊接有顶板，所述顶板的顶壁左端通过螺栓安装有机箱，所述机箱的正面外壁顶端嵌入式安装有PLC控制面板，所述机箱的内部底壁设有驱动电机，所述驱动电机的右侧驱动端转动连接有减速器，所述顶板顶壁靠近机箱的右侧通过螺栓固定连接有落纱箱，整体结构较为简单，科学合理，生产成本及后期的使用、维护成本均相对较低。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种自动落纱装置。

背景技术

落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行，基本要点如下：一、组织紧密、行动一致，细纱落纱组是一个4—6人组成的集体，因此落纱工应服从落纱长的统一调度和指挥；二、合理安排、相互协作，拨纱、上机、插管、理头、压管、生头是落纱工作法的基本内容，合理组织这些工作是提高效率的有效方法；三、加强清洁工作、提高产品质量，清洁工作应合理均匀地安排在一轮班的每落纱的间隙内进行，采用“三做”、“四定”、“五不落地”的方法；四、提高操作水平、不断改进生产技术，落纱生头是落纱工的基本操作，必须熟练掌握，在工作中多学习多摸索，练好操作技术，提高生头速度；五、预防人为疵点，落纱生头时防止回丝附入，严禁再生头、绕生头、捻接头、清洁工作时防止飞花带入纱条，注意锭带是否在锭盘内，防止紧捻或弱捻纱；六、加强责任心，提高质量意识，不无故离岗、脱岗，一旦发现纱的质量问题，应立即报告，认真执行操作法，执行落纱时间，缩短落纱停台时间，提高细纱机效率。

现有的自动落纱装置普遍结构设计过于复杂，结构之间的精密度要求较高，但是，这种高精密且结构复杂的自动落纱装置需要前期较高的成本投入，以及后期较高的使用、维护费用，这样一来，对规模较小的纺织企业来说不是经济之选。因此，需要一种自动落纱装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动落纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动落纱装置，包括主体，所述主体的正面外壁左侧通过合页连接有电柜门，所述电柜门的正面外壁右侧固定连接有把手，所述主体的底部固定焊接有底座，所述底座的底部四角均安装有行走轮，所述底座的顶壁右侧焊接有槽口台座，所述槽口台座的顶壁两侧均放置有收料框，所述主体的顶壁焊接有顶板，所述顶板的顶壁左端通过螺栓安装有机箱，所述机箱的正面外壁顶端嵌入式安装有PLC控制面板，所述机箱的内部底壁设有驱动电机，所述驱动电机的右侧驱动端转动连接有减速器，所述顶板顶壁靠近机箱的右侧通过螺栓固定连接有落纱箱，所述落纱箱的顶壁通过合页连接有顶盖，所述落纱箱的正面外壁设有观察窗，所述落纱箱的内部设有内腔体，所述内腔体的右侧侧壁中间固定连接有轴座，所述轴座的左侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的圆周外壁通过轴套固定连接有落纱辊。

优选的，所述收料框共设有两个，且收料框位于落纱箱的正下方。

优选的，所述顶板对应于落纱箱的正下方开设有下落口。

优选的，所述PLC控制面板电性连接于驱动电机、减速器，且驱动电机与减速器的型号分别为Y-160M-2、FAZ37。

优选的，所述落纱箱的左侧侧壁中部嵌入式安装有轴承。

优选的，转动轴远离轴座的一端穿过轴承、机箱后转动连接于减速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的整体结构较为简单，空间结构设计较为合理改变了现有自动落纱装置结构设计过于复杂，以及前期生产成本和后期使用维护投入较高的问题，实用性较强。