[实用新型]一种适应不同瓶径的导向机构

说明书

本实用新型公开了一种适应不同瓶径的导向机构，旨在解决灌装及轧盖设备需要经常更换模具以适应不同瓶径产品的不足。该实用新型包括第一导板、第二导板、调整组件，第一导板和第二导板之间装夹瓶体，调整组件包括底板、铰接在底板上的两旋转块、推块，两旋转块之间铰接连杆，推块上设有倾斜设置的用于带动连杆左右移动的导槽，连杆上设有导柱，导柱活动插装在导槽中，推块上连接推杆，旋转块上均铰接两根导向杆，一根导向杆铰接在第一导板上，另一根导向杆铰接在第二导板上，导向杆倾斜设置。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，更具体地说，它涉及一种适应不同瓶径的导向机构。

背景技术

目前，现有的灌装及轧盖设备在更换模具时都需先把零件拆下，然后再更换其它模具，以适应不同瓶径产品的生产。这样对加工、安装及操作都有一定难度，费时费力，若更换不当很容易损坏。

实用新型内容

本实用新型克服了灌装及轧盖设备需要经常更换模具以适应不同瓶径产品的不足，提供了一种适应不同瓶径的导向机构，它使灌装及轧盖设备能够适应不同瓶径产品，操作方便，通用性好，有利于提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种适应不同瓶径的导向机构，包括第一导板、第二导板、调整组件，第一导板和第二导板之间装夹瓶体，调整组件包括底板、铰接在底板上的两旋转块、推块，两旋转块之间铰接连杆，推块上设有倾斜设置的用于带动连杆左右移动的导槽，连杆上设有导柱，导柱活动插装在导槽中，推块上连接推杆，旋转块上均铰接两根导向杆，一根导向杆铰接在第一导板上，另一根导向杆铰接在第二导板上，导向杆倾斜设置。

导向机构工作时，通过推杆推动推块滑动，推块上的导槽带动连杆左右滑动，从而带动两旋转块旋转，旋转块旋转带动导向杆移动，通过导向杆推动第一导板和第二导板相互远离，增加第一导板和第二导板之间的间距。同理通过推杆拉动推块反向滑动，则第一导板和第二导板相互靠近，减小第一导板和第二导板之间的间距。通过推块的滑动实现对第一导板和第二导板之间间距的调整，以适应不同瓶径的瓶体。这种适应不同瓶径的导向机构使灌装及轧盖设备能够适应不同瓶径产品，操作方便，通用性好，有利于提高工作效率。

作为优选，旋转块上与导向杆连接位置均设有长条形的活动槽，导向杆上连接活动柱，活动柱活动安装在活动槽中。这种结构设置使导向杆的运转更加灵活可靠，避免出现卡滞现象。

作为优选，旋转块上与连杆连接位置均设有长条形的铰接槽，连杆上连接铰接柱，铰接柱活动安装在铰接槽中。这种结构设置使连杆的运转更加灵活可靠，避免出现卡滞现象。

作为优选，底板上设有推块定位槽，推块可滑动安装在推块定位槽中，底板上推块两侧均安装有定位导轮。推块定位槽对推块起到了很好的定位作用，使推块滑动平稳可靠。

作为优选，推块上设有相互连通的避让腔和螺纹孔，推杆与螺纹孔螺纹连接，推杆上连接旋钮，推杆可转动安装在底板上。通过旋钮转动推杆，实现对推块的推动和拉动，操作方便。

作为优选，旋转块的左右两侧分别设有左翼和右翼，旋转块上左翼和右翼之间设有凸起，左翼和右翼上分别铰接一导向杆，连杆铰接在凸起上。左翼和右翼的设置便于导向杆的安装布置，凸起的设置便于连杆的安装布置。

作为优选，底板上和旋转块对应设有旋转块定位槽，旋转块适配安装在旋转块定位槽中，凸起呈弧形结构，旋转块上和凸起相对位置设有定位柱，凸起和定位柱均靠近旋转块定位槽侧壁设置，旋转块定位槽侧壁上和左翼、右翼对应设有左限位槽和右限位槽，左限位槽和右限位槽均呈弧形结构，左翼可在左限位槽范围内滑动，右翼可在右限位槽范围内滑动。旋转块在旋转块定位槽内转动可靠，防止转动过头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适应不同瓶径的导向机构使灌装及轧盖设备能够适应不同瓶径产品，操作方便，通用性好，有利于提高工作效率。

附图说明