[实用新型]一种工后注浆机具

说明书

本实用新型设计一种工后注浆机具，包括非开挖钻机，清水泵，其特征在于：在非开挖钻机的最前端钻杆的顶部连接有花管，有一清水泵及注浆泵由管道连接一三通阀的进口端，三通阀的出口端连接非开挖钻机的直通水龙头，直通水龙头连接末端钻杆的尾端。在花管的前端连接有一椭球头。本实用新型的优点是注浆均匀，节省材料，工序简单，且不会出现注浆管与拉管束绞合和上部无法注浆的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种工后注浆机具。

背景技术

非开挖技术是指在不开挖地表的情况下，利用岩土钻掘等技术手段，铺设、修复或更换各种地下管道管线的一种高科技实用新技术。施工过程中常遇到复杂状况如地下水、软弱地层等，为了保证所修筑地下管道正常使用，对软弱地层进行加固和对地下水的封堵就成为了建设工程能否顺利继续的前提条件。在上海地区，大量的电力管线铺设都采用非开挖技术施工。但是，为了回拖管道顺利，减少阻力，总是需要扩出比原管道外径大1.2～1.3倍的孔径，这样就造成了较大的管道与地层之间的环状空隙。这种环状空隙将导致两个方面的不利因素：（1）地应力改变，土层蠕变；（2）地下水的窜流。它们带来的后期负面危害是潜在的。因此，在电力管道铺设完成后必须以可靠方式来封堵环状空隙。传统的注降是在回拖管束时在管束中加入一根前段封闭的导管，在拉管回拖过程中对注浆管进行加压注浆，用此方法，消耗材料多，工序复杂，且出现注浆管与拉管束绞合和上部无法注浆的情况。因此亟待开发出新的机具完成注浆的工作。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中非开挖技术中管道与地层之间的环状空隙注浆所存在的上述问题，提供一种工后注浆机具。本实用新型设计一种工后注浆机具，包括非开挖钻机，清水泵，其特征在于：在非开挖钻机的最前端钻杆的顶部连接有花管，有一清水泵及注浆泵由管道连接一三通阀的进口端，三通阀的出口端连接非开挖钻机的直通水龙头，直通水龙头连接末端钻杆的尾端。在花管的前端连接有一椭球头。在花管的上设置有注浆孔。本实用新型的优点是注浆均匀，节省材料，工序简单，且不会出现注浆管与拉管束绞合和上部无法注浆的情况。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为本实用新型的花管和椭球头及钻杆的分拆连接示意图。

具体实施方式

图中一种工后注浆机具，包括非开挖钻机1，清水泵5，其特征在于：在非开挖钻机的最前端钻杆3的顶部连接有花管4，有一清水泵5及注浆泵2由管道连接一三通阀7的进口端，三通阀的出口端连接非开挖钻机的直通水龙头8，直通水龙头连接末端钻杆的尾端。在花管的前端连接有一椭球头9。其中花管、椭球头由螺纹10连接，花管、钻杆之间由丝扣11连接，在花管的上设置有注浆孔12。

使用时，在准备进行注浆操作前可先选择合适口径的椭球头，并与花管相连，并将花管与若干根钻杆一次相接，以达花管所在位置恰好停留在需要注浆的孔段。此步骤完成后即可调整三通阀，使注浆液与钻杆连通，开启注浆泵即可进行注浆。若有多段注浆孔段，可依次从远至近进行注浆。完成后每撤出一根钻杆，在拧卸下来后可将三通阀调整至清水档进行冲洗，以保证钻杆内没有注浆液体存余。

具体步骤如下：

（1）在完成钻孔13回扩及铺拉管道作业以后，利用钻机进行工后注浆，做好相关准备工作，将钻机水龙头更换为自注浆用直通式水龙头；注浆泵及清水泵出口经高压软管分别连接至三通带阀的两个端口，三通另一端口经高压软管与钻机直通式水龙头相连。

（2）将准备好的注浆材料倒入搅浆桶中进行搅拌，并根据配方添加相应处理剂，搅拌均匀。

（3）将带有椭球导头的花管连接至钻杆柱最前端，通过钻机及添加钻杆将注浆花管推送至距钻机最远处的注浆点。

（4）打开注浆泵及三通阀，确保三通注水控制阀处于关闭状态，待完成该点注浆后，关闭注浆控制阀。