[实用新型]一种轻钢龙骨的生产线有效
| 申请号: | 201921455172.2 | 申请日: | 2019-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN210547388U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 谢应钟;洪重阳;李印香 | 申请(专利权)人: | 厦门市鑫宏华机械有限公司 |
| 主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D5/08 |
| 代理公司: | 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 张辉;温洁 |
| 地址: | 361021 福建省厦门市集美区海*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 龙骨 生产线 | ||
本实用新型公开了一种轻钢龙骨的生产线,属于冷弯薄壁轻钢建筑领域,一种轻钢龙骨的生产线,多个折弯件、翼板角度调节件、以及缩口成型件沿生产方向依次设置,折弯件包括第一安装架、第一折弯模辊、以及第二折弯模辊,第一折弯模辊和第二折弯模辊之间具有用于钢材穿过的间隙,第二折弯模辊的中部具有第二平辊面,第二折弯模辊的两侧具有第二斜辊面,第二斜辊面与第二平辊面之间的夹角设置为α,各个第二折弯模辊的α值沿生产方向逐渐减小。本实用新型的轻钢龙骨的生产线只需要一个生产线即可实现C型龙骨和U型龙骨的生产,一个生产线可以生产两种腹板截面的轻钢龙骨,缩口采用冲压+辊压成型,不仅可以形成局部缩口,也可以形成整条缩口。
技术领域
本实用新型属于冷弯薄壁轻钢建筑领域,尤其涉及一种轻钢龙骨的生产线。
背景技术
现有的轻钢龙骨结构体系主要是C+C结合和C+U结合两种,还有部分采用U+U结合。现有一台生产轻钢龙骨的设备只能生产单一型号的轻钢龙骨,如仅能生产C型龙骨或U型龙骨。并且一台生产轻钢龙骨的设备只能生产腹板截面一致的轻钢龙骨,需要生产不同截面的腹板需要两台设备或更换模具,生产管理不便且成本高。
现有的轻钢龙骨在拼装时,常采用的是在安装螺丝的位置进行局部性的缩小腹板截面尺,即局部缩口,采用冲压的方式在腹板冲压两条加强筋来提高承载力,局部缩口的缺点是穿插龙骨时,不仅穿插力气过大,翼板镀锌层容易划伤,而且安装时间过长,大大增加了人工成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种轻钢龙骨的生产线,只需要一个生产线即可实现C型龙骨和U型龙骨的生产,一个生产线可以生产两种腹板截面的轻钢龙骨,缩口采用冲压+辊压成型,不仅可以形成局部缩口,也可以形成整条缩口。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种轻钢龙骨的生产线,包括多个折弯件、至少一个翼板角度调节件、以及缩口成型件,多个折弯件、翼板角度调节件、以及缩口成型件沿生产方向依次设置,折弯件包括第一安装架、第一折弯模辊、以及第二折弯模辊,第一折弯模辊和第二折弯模辊均安装在第一安装架内,第一折弯模辊和第二折弯模辊均可转动,第一折弯模辊和第二折弯模辊相对设置,第一折弯模辊的轴线和第二折弯模辊的轴线相互平行,且第一折弯模辊和第二折弯模辊之间具有用于钢材穿过的间隙,第二折弯模辊的中部具有第二平辊面,第二折弯模辊的两侧具有第二斜辊面,第二斜辊面与第二平辊面之间的夹角设置为α,各个第二折弯模辊的α值沿生产方向逐渐减小。
优选地,折弯件共有七个,沿生产方向上的前三个折弯件的第二折弯模辊均还包括有第三斜辊面,第三斜辊面和第二斜辊面之间的夹角设置为θ,各个第二折弯模辊的θ值沿生产方向逐渐减小。
优选地,沿生产方向上的前两个折弯件的第一折弯模辊的中部均具有第一平辊面,第一平辊面与第二平辊面相互配合,沿生产方向上的前两个折弯件的第一折弯模辊的两侧均具有第一斜辊面,第一斜辊面与第二斜辊面的倾斜仰角一致且相互配合。
优选地,沿生产方向上的第三、第四、第五、以及第七个折弯件的第一折弯模辊的中部均开设有活动口。
优选地,除沿生产方向上的第一个折弯件外,其余的折弯件的第一折弯模辊和第二折弯模辊的辊轴上均固定有相互啮合的齿轮。
优选地,翼板角度调节件共两个,翼板角度调节件包括第二安装架、平面辊、靠轮、以及相对设置的一对斜面辊,平面辊、靠轮、以及斜面辊均安装在第二安装架内,平面辊和斜面辊均可转动,靠轮位于相对设置的一对斜面辊之间,平面辊位于靠轮的下方,且平面辊的轴线与斜面辊的轴线相互垂直,斜面辊呈倒置的圆台状,沿生产方向上的第一个翼板角度调节件的斜面辊的斜度小于沿生产方向上的第二个翼板角度调节件的斜面辊的斜度。
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