[实用新型]一种自排废模切机专用添油机构

说明书

本实用新型提供一种自排废模切机专用添油机构，包括设置于刀模上方的辊体和实现辊体与刀模联动的联动机构，所述辊体的轴线与刀模的轴线平行；所述辊体开设有与刀模的凸台形状相匹配的凹槽，所述辊体外包覆有与刀模形成挤压的泡棉，所述泡棉在凹槽处开设有缺口，所述凹槽内弹性连接有橡胶板，所述凹槽内的两侧开设有通向泡棉的流道。本实用新型能在模切加工过程中为自排废模切机的刀模添油。

技术领域

本实用新型涉及光学器件加工设备领域，具体涉及一种自排废模切机专用添油机构。

背景技术

光电显示薄膜器件主要包括光学膜片和光电显示用胶带等。光学膜片主要包括反射片、扩散片、棱镜片、双棱镜片及整合(或复合)型光学膜等；光电显示用胶带按其用途可以细分为胶粘类制品和绝缘类制品两类：胶粘类制品所用的胶带，按形式可分为单面胶带和双面胶带，按基材可分为有基材胶带和无基材胶带两类，有基材胶带又可分为PET基材胶带、无纺布基材胶带、以及泡棉胶带等。光电显示薄膜器件是LCD面板不可或缺的组成部分，并得到了广泛的应用。

光电显示用胶带在加工过程中，模切机的使用必不可少，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于非金属材料、胶带和EVA等的模切(全断、半断)，主要包括圆压圆、圆压平和平压平三种，而前两种通常会采用辊刀。

传统的辊刀无自排废功能，需要模切机额外增加排废机构，如采用顶针等方式，这些方式废料的排出率较低，且容易挤压到边缘产生拉胶和溢胶等现象，因此我司曾研发了一种自排废模切机，该模切机在圆柱形具有空腔刀模的圆周面上设有若干中空的凸台，用于促使模切废料进入空腔，实现自排废。

而模切机在模切加工过程中，刀模通常需要浸润硅油或其他切削油，而单次浸润量往往不能满足单批次的模切加工，这时现有的模切机就需要停机并手动向刀模添油，导致整个模切效率的低下。是故亟待改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自排废模切机专用添油机构，能在模切加工过程中为自排废模切机的刀模添油。

为实现上述目的，本实用新型之一种自排废模切机专用添油机构，包括设置于刀模上方的辊体和实现辊体与刀模联动的联动机构，所述辊体的轴线与刀模的轴线平行；所述辊体开设有与刀模的凸台形状相匹配的凹槽，所述辊体外包覆有与刀模形成挤压的泡棉，所述泡棉在凹槽处开设有缺口，所述凹槽内弹性连接有橡胶板，所述凹槽内的两侧开设有通向泡棉的流道。

优选地，所述刀模外包覆有与泡棉形成挤压的海绵，所述海绵开设有供凸台穿过的通槽，所述海绵的厚度不大于刀模凸台的高度。

优选地，所述辊体与刀模的外径相等，所述海绵的厚度与泡棉的厚度相等。

优选地，所述联动机构包括驱动刀模转动的减速电机，所述刀模同轴连接有主动齿轮，所述辊体同轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选地，所述橡胶板在自然状态下的外表面高度高于流道的高度。

优选地，所述辊体的两侧均设有圆弧状的挡油板，所述挡油板与泡棉外表面的平均间距为5～20mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

在刀模的上方设置与其平行且联动的辊体，为切削油由辊体向刀模的均匀添加做铺垫，且无需额外的驱动机构，与节能环保的理念相匹配；

辊体开设有与刀模的凸台形状相匹配的凹槽，如背景技术中所述，刀模的凸台用于实现自排废，而辊体与刀模通过接触，才能促使切削油向刀模转移，因此在辊体对应位置开设凹槽，这样在辊体和刀模的同步转动过程中，才不会发生运动干涉，有利于长期保证刀模和辊体的转动稳定性；