[实用新型]一种金属波纹管补偿器的连接结构

说明书

一种金属波纹管补偿器的连接结构，属于高炉管道设备技术领域，用于延长金属波纹管补偿器寿命。其技术方案是：补偿器两端的碳钢管的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰，补偿器中间的不锈钢波纹管的前端向中心垂直延伸为环形连接端面，环形连接端面与碳钢管端面焊接的碳钢管环形法兰相对，在不锈钢波纹管两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰，连接螺栓穿过连接螺孔将碳钢管环形法兰、环形连接端面和波纹管内侧环形法兰紧固连接。本实用新型将现有的金属波纹管补偿器的碳钢管与不锈钢波纹管的焊接连接改为用法兰连接，将密封改为法兰连接加密封材料密封，从根本上杜绝了高腐蚀液体对焊接后材质热熔变性的腐蚀，从而延长了补偿器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于延长金属波纹管补偿器寿命的连接结构，属于高炉管道设备技术领域。

背景技术

近年来，随着我国钢铁产量的迅猛提高，高炉规模不断增大，炉料中外矿的使用比例也愈来愈大，由于外矿在海运途中与富含CI离子的海水接触，以及烧结工艺中添加CaCl2及全干法除尘和喷煤新工艺技术的采用，使高炉煤气中腐蚀性成分的含量增加，对煤气管网中的金属波纹管补偿器的腐蚀性大为提高，金属波纹管补偿器往往经过一年左右，甚至几个月运行，就会因腐蚀破坏而需更换。大量金属波纹管补偿器成批腐蚀泄露，严重地影响了设备的安全运行和企业经济效益，成为各钢铁厂急待解决的一个突出问题。

金属波纹管补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效的金属波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，据相关统计在整个金属波纹管补偿器腐蚀失效中应力腐蚀开裂约占80％，而根据现场拆解发现，大多数腐蚀发生在金属波纹管的不锈钢材质与碳钢管连接部位，由于采用异形材质焊接，加上恶略环境的高腐蚀，极易发生煤气泄露，造成人身事故伤害和财产的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属波纹管补偿器的连接结构，这种连接结构可以改变金属波纹管与碳钢管连接方式，杜绝高腐蚀溶液对异种材料焊接焊肉进行腐蚀，避免金属波纹管补偿器泄露事故发生。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种金属波纹管补偿器的连接结构，它包括补偿器两端的碳钢管和中间的不锈钢波纹管，其改进之处是，补偿器两端的碳钢管的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰，补偿器中间的不锈钢波纹管的前端向中心垂直延伸为环形连接端面，不锈钢波纹管的环形连接端面与碳钢管端面焊接的碳钢管环形法兰相对，在不锈钢波纹管两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰，波纹管内侧环形法兰的形状与碳钢管环形法兰相匹配，在碳钢管环形法兰、环形连接端面、波纹管内侧环形法兰上分别有连接螺孔相对应，连接螺栓穿过连接螺孔将碳钢管环形法兰、环形连接端面和波纹管内侧环形法兰紧固连接。

上述金属波纹管补偿器的连接结构，所述碳钢管环形法兰与环形连接端面之间、环形连接端面与波纹管内侧环形法兰之间分别放置密封材料，连接螺栓穿过密封材料将碳钢管环形法兰、环形连接端面和波纹管内侧环形法兰紧固连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的补偿器两端的碳钢管的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰，补偿器中间的不锈钢波纹管的前端向中心垂直延伸为环形连接端面，在不锈钢波纹管两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰，连接螺栓穿过连接螺孔和密封材料将碳钢管环形法兰、环形连接端面和波纹管内侧环形法兰紧固连接。

本实用新型将现有的金属波纹管补偿器的碳钢管与不锈钢波纹管的焊接连接改为用法兰连接，将焊接密封形式改为法兰连接加密封材料密封，从根本上杜绝高腐蚀液体对焊接后材质热熔变性的腐蚀，从而延长了补偿器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。