[实用新型]一种具有警报功能的退火炉

说明书

本实用新型公开了一种具有警报功能的退火炉，涉及退火炉生产技术领域，包括炉体和承载板，所述炉体和承载板底部均固定连接有支腿，所述炉体的外壁设置有控制器，且炉体的外壁固定安装有报警灯，所述炉体的内部开设有空腔。本实用新型中，该退火炉具有过热报警功能，既能防止空腔内的温度过高而导致工件加工效果受影响，又能起到保护退火炉的效果，通过第二电机、旋转轴、齿轮、横槽、移动槽、门体、挡块和限位槽之间的配合使用，能够将空腔进行关闭，减少空腔内热量的流失，增加工作效率，且通过第一电机、调节轴、移动块、限位块和风机之间的配合使用，使退火后的工件能够快速取出与降温，进一步增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉生产技术领域，具体是一种具有警报功能的退火炉。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。

但是现有技术中，多数退火炉不具备过热报警功能，不但由于空腔内的温度过高而导致工件加工效果受影响，又不能起到保护退火炉的作用，且多数退火炉在工作过程中，门体不能完全关闭，导致退火炉内部的热量大量流失，既浪费了资源，又降低了其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有警报功能的退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有警报功能的退火炉，包括炉体和承载板，所述炉体和承载板底部均固定连接有支腿，所述炉体的外壁设置有控制器，且炉体的外壁固定安装有报警灯，所述炉体的内部开设有空腔，且炉体的顶部前侧贯穿有门体，所述空腔的顶部内部设置有电加热丝，且空腔的后侧内壁固定安装有温度传感器，所述空腔底部内壁的中间设置有调节槽，且空腔的底部内壁两侧对称设置有限位槽，所述调节槽的内部设置有调节轴，所述空腔前端内壁的一侧设置有移动槽，且空腔前端内壁的另一侧设置有滑槽，所述门体的底部两侧对称设置有挡块，所述炉体的后端下侧固定安装有第一电机，且炉体远离控制器的一侧固定安装有第二电机，所述炉体前端与第二电机临近的一侧设置有横槽，所述横槽的内部设置有旋转轴，所述旋转轴处于横槽内部的一侧设置有齿轮，所述承载板的顶部中间设置有操作台，且承载板的顶部一侧固定连接有竖板，所述操作台的顶部设置有工件板，且操作台底部的前侧中间固定连接有移动块，所述操作台底部前侧的两端对称连接有限位块，所述竖板开设有通风孔，所述通风孔的内部设置有风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述报警灯、风机、电加热丝、温度传感器、第一电机和第二电机与控制器均通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节轴的一端贯穿于炉体的后侧，且调节轴的一端与第一电机的输出端通过转动连接，所述调节轴的另一端与调节槽的内壁通过轴承连接，所述调节轴处于调节槽内部的外表面设置有螺纹，所述移动块处于调节槽的内部，且移动块与调节轴通过贯穿连接，所述移动块与调节轴接触的部分设置有与调节轴相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的一端与横槽的内壁通过轴承连接，且旋转轴的另一端与第二电机的输出端通过传动带连接，所述旋转轴与齿轮通过过盈配合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门体的一端处于移动槽的内部，且门体的另一端处于滑槽的内部，所述门体处于移动槽内的一端外壁设置有齿槽，所述横槽与移动槽连通，所述齿轮与门体处于移动槽内的一端外壁通过啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块处于限位槽的内部，所述挡块与限位槽相适配。