[实用新型]铁矿提炼用飞剪热检系统

说明书

本实用新型公开了一种铁矿提炼用飞剪热检系统，包括底座、轧机、飞剪机及热检系统，所述轧机与飞剪机均设置在底座，且底座上设置有若干托辊；所述热检系统设置于飞剪机及轧机上，所述热检系统包括第一感应器、第二感应器及控制箱；所述飞剪内部设置有剪切机构，剪切机构包括固定板、固定座、转动杆、第一连杆及第二连杆；所述第一连杆及第二连杆的固定头上设置有刀片；所述刀片与固定头活动连接。本实用新型用于解决现有的飞剪设备热检信号不稳定且切割过程刀片与钢材不同步，影响的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及精品钢材制备技术领域，具体涉及一种铁矿提炼用飞剪热检系统。

背景技术

在铁矿冶炼过程中，在轧钢后需要对钢材进行剪切，而飞剪在使用过程中，剪前热检的稳定性直接影响到飞剪的效率及剪切品质，而现有的热检设备均采用单一热检或机械热检，信号不稳定导致成材率及产量得不到提高，与热检设备配合的剪切设备大部分采用滚筒方式切割，而在流水线上工作时容易对后方的钢材找出阻隔，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁矿提炼用飞剪热检系统，解决现有的飞剪设备热检信号不稳定且切割过程刀片与钢材不同步，影响工作效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铁矿提炼用飞剪热检系统，包括底座、轧机、飞剪机及热检系统，所述轧机与飞剪机均设置在底座，且底座上设置有若干托辊；所述热检系统设置于飞剪机及轧机上，所述热检系统包括第一感应器、第二感应器及控制箱；所述飞剪内部设置有剪切机构，剪切机构包括固定板、固定座、转动杆、第一连杆及第二连杆；所述第一连杆及第二连杆的固定头上设置有刀片；所述刀片与固定头活动连接。

进一步，所述热检系统的第一感应器设置于轧机上部，且第一感应器通过线路与控制箱相连接；所述第二感应器设置于飞剪机的进出料口两端，且第二感应器通过线路与控制箱相连接。

进一步，所述热检系统的第一感应器及第二感应器成排式设置。

进一步，所述剪切机构的固定板设置于飞剪机内侧壁上，且固定板上设置有固定座，固定座一端通过转动杆与第一连杆转动连接；所述固定座另一端通过第三连杆与第二连杆转动连接，所述转动杆通过连接轴与驱动电机相连接。

进一步，所述底座上设置有若干凹槽，且凹槽上设置有托辊。

进一步，所述固定头上设置有凹槽，且凹槽内部设置有刀片；所述凹槽两端设置有矩形槽，且矩形槽内部设置有转轴，转轴上转动设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.设置有独立的热检系统，能够实时检测到轧钢机中钢材的温度及信号，能够实时反馈至控制箱中，驱动飞剪器工作，防止飞钢，保证钢材的品质。

2.在飞剪设备内部设置有剪切机构，能够通过连杆的方式，通过驱动电机进行咬合式剪切，通过控制驱动电机转速，时剪切前行速度与底部的钢材运送数独一致，防止堵塞，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型剪切机构结构示意图。

图4为本实用新型热检系统流程图。

图5为本实用新型刀片连接部分结构示意图。

图中：1-底座、2-轧机、3-托辊、4-固定板、5-飞剪机、6-第一感应器、7-凹槽、8-第二感应器、9-刀片、10-凹口、11-转轴、12-挡板、13-矩形槽、41-固定座、42-转动杆、43-第一连杆、44-第三连杆、45-第二连杆、46-固定头。