[实用新型]一种棒材坯料传送装置

说明书

本实用新型涉及一种棒材坯料传送装置，属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是：槽体（6）为梯形，槽体（6）的下方安装有滚轮（8），槽体（6）的中间焊接支撑板（7），槽体（6）上设有托板（1），托板（1）固定在横筋板（3）上，横筋板（3）固定在滚轴（4）上，滚轴（4）通过轴承与后支架（5）转动连接，后支架（5）固定在槽体（6）上，液压缸（9）的缸体固定在槽体（6）上，液压缸（9）的活塞杆与吊架（12）驱动连接，吊架（12）固定在横筋板（3）上。本实用新型的有益效果是：能够有效减少传送装置不能自动探坯托起的问题，同时能够对弯曲度较大或者两端弯曲的坯料进行翻转，确保坯料正常入炉。

技术领域

本实用新型涉及一种棒材坯料传送装置，属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。

背景技术

棒材加热炉用坯规格为150*150*12000mm，由两台传送装置自动探坯，然后将坯料托起，并从台架运送到入炉辊道上。实际工作中由于两个台架不同步或天车上料歪斜时，传送装置两侧的探坯光栅无法均探着坯料，而且由于光栅安装在小车外侧，托坯操作失误时易磕碰光栅的顶部与侧部，因此，传送装置光栅的故障率较高，影响小车的自动运行；其次，铬钼系统的齿轮钢坯料弯曲度较大，直接从台架托运到辊道上无法正常入炉。因此，减少传送装置自动托坯故障和解决弯曲度较大或两端弯曲的坯料的入炉，是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种棒材坯料传送装置，能够有效减少传送装置不能自动探坯托起的问题，同时能够对弯曲度较大或者两端弯曲的坯料进行翻转，确保坯料正常入炉，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒材坯料传送装置，包含托板、横筋板、滚轴、后支架、槽体、支撑板、滚轮、液压缸和吊架，所述槽体为梯形，槽体的下方安装有滚轮，槽体的中间焊接支撑板，槽体上设有托板，托板固定在横筋板上，横筋板固定在滚轴上，滚轴通过轴承与后支架转动连接，后支架固定在槽体上，液压缸的缸体固定在槽体上，液压缸的活塞杆与吊架驱动连接，吊架固定在横筋板上。

所述托板呈丁字型，托板上设有凹槽，凹槽内设有接触开关。

所述横筋板为丁字型，横筋板两端分别与托板和滚轴固定成一体，构成托臂机构。

所述托板上凹槽内的接触开关为接触光栅。

所述后支架为长方体，后支架与滚轴支撑连接。

采用本实用新型，使用时，将该坯料传送装置安装在固定轨道上，在托送坯料时，通过安装在槽体下方的滚轮带动传送装置前进，使托板的立面接触坯料，此时安装在托板凹槽内的接触光栅被触发，液压缸启动将坯料托起，托起到最高位后，滚轮带动坯料后退到辊道上方，将坯料放到辊道上，完成一次托坯传递的动作。对于弯曲度较大或者两端弯曲的坯料，先将托板伸到坯料下方距离小于坯料边长的一半，然后托板抬起即可将坯料翻到需要的角度。

本实用新型的有益效果是：可解决因台架不同步或者天车上料歪斜时无法探到坯料的问题；而且对于弯曲度较大或两端弯曲的坯料，能够将坯料翻到需要角度，确保坯料的正常入炉。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：托板1、接触开关2、横筋板3、滚轴4、后支架5、槽体6、支撑板7、滚轮8、液压缸9、电气控制箱10、液压控制箱11、吊架12、轴套13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。