[实用新型]一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置

说明书

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置；包括钢刷、固定螺丝和固定结构；两个带钢丝的钢刷使用固定螺丝安装在连铸坯运行的辊道上方固定结构上，钢刷呈锥形沿着连铸坯运行的相反方向分布。本实用新型具有操作简单、适用钢种多、成本低廉等特点。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置。

背景技术

高温钢水在连铸结晶器内凝固成型，形成一定厚度的坯壳，铸坯出结晶器后表面温度较高，暴露在空气中，与氧气及二冷室的水蒸气发生反应，生成氧化铁。连铸坯表面的氧化铁在整个厚度上不仅仅是一种氧化铁，最多可能存在三种氧化铁，从外到内Fe2O3、Fe3O4、FeO同时存在。而且形貌、成分、结构不同的氧化层与基体的结合力不同，FeO为面心立方、晶轴为4.307，Fe3O4为立方晶体，晶轴为8.3967，面心立方的FeO分解成立方晶体的Fe3O4组织结构转变，体积产生膨胀,这就导致高温铸坯表面产生氧化铁皮容易膨胀破裂然后脱落。在氧化铁皮脱落过程中，铸坯底侧及两侧均可以在冲渣槽位置脱落，并随着水流流向旋流井。铸坯在辊道上移动时上方的氧化铁皮不能脱落，但是铸坯在翻钢机及冷床滚动时上方的氧化铁皮脱落，导致翻钢机及冷床下方散落氧化铁皮，此部分氧化铁皮只能通过人工进行清理，增加了现场职工的劳动强度。

现阶段国内外炼钢企业连铸区域有采用火焰清理的方式，但是在使用过程中发现铸坯采用火焰清理铸坯表面存在一定的质量缺陷，火焰清理会造成铸坯清理区域的成分和晶相组成发生变化，影响钢产品的耐腐蚀性能。因此，机械清理是铸坯表面处理的常见有效手段。如水爆法是以常温循环水作为冷却介质，将高温铸坯放入水池中，利用“水爆”去除铸坯表面的氧化铁皮。其原理是当水遇到高温铸坯时瞬间汽化，发生“水爆”，产生大量高压蒸汽，蒸汽的冲击力作用于铸坯表面使氧化铁皮剥落。但适用钢种较少，仅适用于部分奥氏体不锈钢，如301、304等钢种。

抛丸机清理法，抛丸机主要由抛丸室、抛头、抛丸输送系统、丸料清扫装置、丸料补充器、除尘系统、润滑系统及电气控制系统等组成。其工作原理是利用抛丸器抛出的高速钢丸冲击铸坯表面氧化铁皮，使其脱落。但是抛丸机不能处理高温铸坯，一般要求铸坯温度低于80°，因此采用抛丸机清理铸坯氧化铁皮不能在线作业，需将铸坯冷却至80°以下再进行抛丸作业。

以上几种方法存在钢种限制、机械成本高、条件要求苛刻的条件，不能在现场普遍投入使用。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供具有操作简单、适用钢种多、成本低廉等特点的一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置，包括钢刷、固定螺丝和固定结构；两个带钢丝的钢刷使用固定螺丝安装在连铸坯运行的辊道上方固定结构上，钢刷呈锥形沿着连铸坯运行的相反方向分布。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型钢刷安装示意图。

图3为本实用新型钢刷安装俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置，包括钢刷、固定螺丝和固定结构。

两个带钢丝5的钢刷3使用固定螺丝4安装在连铸坯1运行的辊道上方固定结构8上，钢刷3呈锥形沿着连铸坯1运行的相反方向分布。