[实用新型]一种注蜡机自动顶模装置

说明书

本实用新型公开了一种注蜡机自动顶模装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有气缸，所述支撑架的内部固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有塑形装置，所述支撑架的内部背离底板的一侧固定连接有升降装置，所述升降装置的上端面固定连接有上模板，所述上模板的下端面固定连接有上加压器，所述升降装置包括滑动杆、固定壳和弹簧，所述滑动杆通过弹簧滑动连接在固定壳的内部，所述塑形装置包括环形槽、滑动塑形杆、卡接槽、塑形柱和转动板，所述转动板转动连接在塑形柱的下端面。本实用新型通过安装塑形装置，加大了注蜡机的实用性，且塑形装置更方便操作，从而可使蜡机的使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及注蜡机领域，具体为一种注蜡机自动顶模装置。

背景技术

注蜡机为用于制作蜡模的注射成型设备，其一般包括有外壳和设置于外壳上的储蜡罐、注蜡缸、注蜡软管、注蜡口、液压源和控制电路等零部件，在液压源的驱动下，存储于储蜡罐中的软化蜡进入注蜡缸中，再经注蜡软管而排至注蜡口，最后由注蜡口注射至插接于其上的模具中，从而制得蜡模。现有的注蜡机在其注蜡过程中，需由使用人员手持模具以进行注蜡操作，这不仅影响工作效率、造成人力的浪费，还影响蜡模的质量，降低蜡模的成品率，且注蜡机的顶模装置不能实现自动化，在一定程度上影响了生产效率。故而，有需要对现有的注蜡机进行改造，满足使用上的进一步需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注蜡机自动顶模装置，该种注蜡机通过安装塑形装置，加大了注蜡机的实用性，且塑形装置更方便操作，从而可使蜡机的使用更加方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注蜡机自动顶模装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有气缸，所述支撑架的内部固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有塑形装置，所述支撑架的内部背离底板的一侧固定连接有升降装置，所述升降装置的上端面固定连接有上模板，所述上模板的下端面固定连接有上加压器，所述升降装置包括滑动杆、固定壳和弹簧，所述滑动杆通过弹簧滑动连接在固定壳的内部，所述塑形装置包括环形槽、滑动塑形杆、卡接槽、塑形柱和转动板，所述转动板转动连接在塑形柱的下端面，所述滑动塑形杆滑动连接在塑形柱的上端面，所述环形槽和卡接槽分别开设在塑形柱的上端面。

进一步的，所述气缸固定连接在支撑架上端面的中心位置。

进一步的，所述升降装置共设有四组，且均匀分布在支撑架的内部。

进一步的，所述卡接槽共设有两个，且对称分布在滑动塑形杆的两侧。

进一步的，所述滑动塑形杆内部为空心。

进一步的，所述塑形装置的半径与上加压器的半径相同。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种注蜡机自动顶模装置，通过安装升降装置，在使用时，当气缸推动上模板下压时，将带动滑动杆下压，从而使上加压器对在塑形装置上的蜡进行塑形，当气缸往复运动时，由于在固定壳的内部安装弹簧，从而在气缸收缩时，推动滑动杆向上移动，通过安装升降装置，可实现注蜡机的自动顶模，在一定程度上节约了生产成本，节省了人力，提高了生产效率。

2、该种注蜡机自动顶模装置，通过安装塑形装置，在使用时，可将蜡倒入塑形柱上端开设的环形槽内，从而进行注塑，在塑形柱的上端面卡接有滑动塑形杆，且滑动塑形杆为空心圆柱，可将蜡倒入滑动塑形杆的内部，当用上加压器对滑动塑形杆进行注塑时，打开转动板，从而使注塑好的蜡从塑形柱的底端排出，通过安装塑形装置，加大了对蜡注塑形状的多样性，且通过安装滑动塑形杆，加大了注蜡机的实用性，且塑形装置更方便操作，从而可使蜡机的使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的升降装置结构图；