[实用新型]一种端面铣床用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种端面铣床用定位装置，包括端面铣床本体，端面铣床本体包括机架、铣刀、工作台和底座，底座的上端设置有可左右移动的工作台，底座的后端设置有机架，机架的一侧设置有靠近工作台的位置设置有铣刀，工作台的上表面靠近后端位置设置有装夹工件的装夹机构。设置的装夹机构实现对工件的快速装夹固定，设置的限位机构对工件的一端进行限位，保证工件准确的定位和装夹固定，大大的提高了工件的加工效率和加工质量，设置的挡料板实现对加工时甩飞的废屑的阻拦避免废屑四处飞散，而设置的第二收集盒和第一收集盒实现对废屑的收集减少加工废屑对环境的污染和减少人为清理的劳动输出。

技术领域

本实用新型涉及端面铣床技术领域，具体为一种端面铣床用定位装置。

背景技术

端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。

本申请的实用新型人发现现有的端面铣床对于一些数量较多且尺寸相同的工件进行加工时，对每一个工件都需要单独的装夹对刀以保证工件加工尺寸相同，但是每次的装夹和对刀都需要浪费很多的时间并且容易出现操作失误，导致工件加工效率低和无法保证加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面铣床用定位装置，旨在改善现有的端面铣床对于批量的工件的加工效率低和无法保证加工质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种端面铣床用定位装置，包括端面铣床本体，端面铣床本体包括机架、铣刀、工作台和底座，底座的上端设置有可左右移动的工作台，底座的后端设置有机架，机架的一侧设置有靠近工作台的位置设置有铣刀，工作台的上表面靠近后端位置设置有装夹工件的装夹机构，且装夹机构的前侧设置有限位机构，限位机构上设置有可前后调节的限位板，且限位板对工件的前端进行限位，底座的后端位于机架的左右两侧分别设置有第二收集盒和第一收集盒，且机架的右端设置有可转动的挡料板，通过设置的装夹机构实现对工件的快速装夹固定，并通过设置的限位机构对工件的一端进行限位，保证工件准确的定位和装夹固定，大大的提高了工件的加工效率和加工质量，并通过设置的挡料板实现对加工时甩飞的废屑的阻拦避免废屑四处飞散，而设置的第二收集盒和第一收集盒实现对废屑的收集减少加工废屑对环境的污染和减少人为清理的劳动输出。

进一步的，第一收集盒和第二收集盒的下端均设置有滚轮，且第一收集盒和第二收集盒相接的一端均设置有向上倾斜的导料板，导料板设置于机架和底座之间，通过第一收集盒和第二收集盒上设置的倾斜的导料板大大的提高第一收集盒和第二收集盒的废屑收集能力。

进一步的，装夹机构包括第一底板，第一底板的下端靠近左右两端位置均设置有卡块，且卡块卡在工作台上的T型槽内，第一底板通过螺丝与卡块固定连接，第一底板的上端左端位置设置有固定夹板，且第一底板的另一端设置有固定板，位于固定板和固定夹板之间设置有移动的活动夹板，且活动夹板和固定夹板对工件夹紧，通过设置的活动夹板和固定夹板的配合实现对工件的夹紧固定。

进一步的，固定板远离活动夹板的一侧设置有压紧丝杆，压紧丝杆的一端穿过固定板与活动夹板转动连接，压紧丝杆的另一端固定设置有转柄，通过转动转柄控制压紧丝杆转动实现对活动夹板的抵紧。

进一步的，第一底板的前后两端均固定设置有凸起的第一导轨，活动夹板的下端卡在第一导轨上，通过设置的第一导轨实现对活动夹板移动导向。

进一步的，限位机构包括第二底板，第二底板的下端面靠近左右两端位置均设置有卡块，且卡块卡在工作台的T型槽内，第二底板通过螺丝与卡块固定连接，且第二底板的上端面中心设置有前后走向的第二导轨，第二导轨上卡装有限位板，且限位板的上端面中心设置有贯穿的紧固螺丝，通过第二底板上设置的第二导轨实现对限位板前后移动时的导向，并通过设置的紧固螺丝实现对限位板的位置固定，可前后移动的限位板实现对工件加工长度的调节。