[实用新型]一种工业镜片加工装置

说明书

本实用新型提供了一种工业镜片加工装置，包括：连接板、顶针、3个台金、3个套圈和3个垫片；连接板为一个平板和三个固定板，任意两个固定板对称于平板且位于平板的同侧，固定板与平板的连接处为一条线段，并且与平板的夹角为大于或等于150°且小于180°，三个固定板分别与3个台金固定连接，平板中心设置有通孔，用于与顶针固定连接；台金用于安装镜片，与镜片的接触面为曲面，使安装垫片后，镜片与垫片的中心距离为0，与垫片边缘的距离范围为0.2‑0.8mm；套圈与台金配合连接，用于固定镜片于台金上。本装置设计简单、实用，适合曲率浅、边部较薄的产品，能有效降低支点，缩小角度，解决以往加工效率低下，面型不安定问题。

技术领域

本实用新型涉及工业镜片生产技术领域，尤其涉及一种工业镜片加工装置。

背景技术

高精度工业镜片广泛应用于电子信息、航天航空、汽车制造和安防等技术领域，对于推动制造业的发展有着积极作用。高精度工业镜片生产过程中，需要对获得的镜片进行多道工序加工，以获得指定规格的高精度产品。目前，随着光学镜片要求的日新月异，产品需求量自然会相对减少，所以单点和大盘加工已不适合需求，然而由于高精度工业镜片产品本身固有的特殊性，现有技术大多对于要求高的高精度工业镜片采用人工的方式进行加工，很难实现自动化，生产效率极为低下，从而也进一步增加了高精度工业镜片的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种工业镜片加工装置，以解决现有问题中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种工业镜片加工装置，包括：连接板、顶针、3个台金、3个套圈和3个垫片；

所述的连接板包括一体的一个平板和三个固定板，任意两个固定板对称于所述平板且位于所述平板的同侧，所述固定板与平板的连接处为一条线段，并且与所述平板的夹角为大于或等于150°且小于180°，所述三个固定板分别与所述3个台金固定连接，所述平板中心设置有通孔，用于与所述顶针固定连接；

所述的台金用于安装镜片，与镜片的接触面为曲面，使安装所述垫片后，镜片与所述垫片的中心距离为0，与垫片边缘的距离范围为0.2-0.8mm；

所述的套圈与所述台金配合连接，用于固定镜片于台金上。

优选地，连接板为等边三角形，所述三角板每个角在三角板的同侧弯折出与三角板平面呈夹角为大于或等于150°且小于180°的三个相等的三角形。

优选地，三角板的三条边的中心处分别截去一个大小相等的半圆，三角板每个角在三角板的弯折处落在所述半圆的圆弧上。

优选地，三个相等的三角形中每个三角形对应相同位置设置有两个通孔通，用于通过三角板连接钉将三个台金分别固定于三角板上。

优选地，平板的中心点与所述直线段的中心点的距离为5-10mm。

优选地，直线段的中心点与固定板中心点的距离根据需要加工的镜片的外径设定。

优选地，镜片为凹面镜时，三个固定板位于平板的下侧，所述3个台金固定于固定板的下侧，所述台金与镜片的接触面为凹面。

优选地，镜片为凸面镜时，三个固定板位于平板的上侧，所述3个台金固定于固定板的下侧，所述台金与镜片的接触面为凸面。

优选地，一个平板和三个固定板为一体的或是通过焊接的方式连接的。