[实用新型]一种断带抓捕器用新型偏心托辊

说明书

本实用新型提供一种断带抓捕器用新型偏心托辊，属于托辊的技术领域，包括辊皮、轴承组件、内盖和端盖；轴承组件包括逆止轴承座、逆止轴承、轴承座、深沟球轴承、轴、紧定螺钉I和销轴；逆止轴承座固定设置在辊皮内；逆止轴承安装在逆止轴承座内；轴承座的第一端设置有凸轴，第二端设置有第一内孔和第二内孔；第一内孔和第二内孔分别设置在轴承座中心线的两侧；第一内孔上设置有径向通孔；深沟球轴承的内圈套设在轴承座上，外圈固定在辊皮内；轴上设置有环形限位槽，转动设置在第一内孔内；紧定螺钉I穿过径向通孔，伸入环形限位槽内；销轴固定在第二内孔内。上述改善现有偏心托辊噪声大、用料多、夹带效果差、无法拆装的问题。

技术领域

本实用新型属于托辊的技术领域，具体公开了一种断带抓捕器用新型偏心托辊。

背景技术

随着我国经济的发展以及对能源的需求增加，煤矿行业也随之迅速发展，带式输送机在煤矿生产中也得到了广泛的应用，是一种重要的煤炭输送设备。我国煤炭储量中煤的赋存以倾斜和缓倾斜为主。因此，在煤炭的开采和运输中不可避免的会用到大倾角带式输送机，而大倾角带式输送机在输送过程中会遇到断带或倒转等事故，因此，必须配备断带抓补器，而偏心托辊在断带抓捕器中起重要的作用。因此偏心托辊是我们研究的重点。传统的断带抓捕器用偏心托辊的特点主要是：

1、断带抓捕器主要是通过在偏心托辊上安装棘轮棘爪来实现逆止，棘轮机构具有结构简单、制造方便和运动可靠等优点，但是由于回程时摇杆上的棘爪在棘轮齿面上滑行时能引起噪声和齿尖磨损，同时为使棘爪顺利落入棘轮齿间，摇杆摆动的角度应略大于棘轮的运动角，这样就不可避免地存在空程和冲击，此外棘轮的运动角必须以棘轮齿数为单位有级地变化，因此棘轮机构不宜应用于高速和运动精度要求较高的场合；

2、断带抓捕器用偏心托辊大多采用的是通轴，重量较重，安装较复杂，能承受较大弯矩和扭矩，但是用料多，加工较复杂；

3、断带抓捕器用偏心托辊大多采用两端各一盘逆止轴承，对于长度较长的托辊来说，中间没有任何支撑，托辊中间部分刚度不足，当胶带发生断裂后，夹带效果较差；

4、断带抓捕器用偏心托辊的轴承座和辊皮焊接在一起，如果出现轴承损坏或者托辊内部其他零部件损坏的情况，不能够维修后再利用，必须更换新的托辊。

今后带式输送机的大倾角、大运量、大带速是发展的必然趋势，因此对于这种工况，有必要对断带抓捕器用偏心托辊的结构加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断带抓捕器用新型偏心托辊，以改善现有偏心托辊噪声大、用料多、夹带效果差、无法拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种断带抓捕器用新型偏心托辊，包括辊皮、对称设置在所述辊皮两端且旋转方向相同的轴承组件以及设置在轴承组件外侧的内盖和端盖；轴承组件包括逆止轴承座、逆止轴承、轴承座、深沟球轴承、轴、紧定螺钉I和销轴；逆止轴承座固定设置在所述辊皮内；逆止轴承安装在所述逆止轴承座内；轴承座的第一端设置有与所述逆止轴承的内圈固定配合的凸轴，第二端设置有第一内孔和第二内孔；第一内孔和第二内孔分别设置在轴承座中心线的两侧；第一内孔上设置有径向通孔；深沟球轴承的内圈套设在轴承座上，外圈固定在所述辊皮内；轴上设置有环形限位槽，转动设置在所述第一内孔内；紧定螺钉I穿过所述径向通孔，伸入所述环形限位槽内；销轴固定在所述第二内孔内；内盖穿过轴和销轴，固定在所述辊皮内；端盖穿过轴和销轴，可转动的固定在所述内盖外。

进一步地，轴承座靠近第二端的外壁上设置有环形凹台I，与第一内孔对应的外壁上设置有向内凹陷的平台；环形凹台I上设置有环形凹槽；平台位于环形凹台I和轴承座的第一端面之间，径向通孔的孔口位于所述平台上；深沟球轴承套设在所述环形凹台I上，通过环形凹台I的环形台阶和设置在所述环形凹槽内的挡圈I固定在所述轴承座上。

进一步地，凸轴位于逆止轴承外的轴体上设置有用于定位的挡圈II。