[实用新型]一种冷却速度快的曲轴模结构

说明书

本实用新型公开了一种冷却速度快的曲轴模结构，包括上模具、下模具、散热凹槽、注液腔、水管、螺帽、定位杆、穿孔、柱槽、复位弹簧、螺纹圆槽和曲轴模腔。本实用新型设计合理，通过将水管与外接输送冷水的泵连接，使得冷水进入对应的上模具内和下模具中的注液腔内，达到将曲轴模腔包围在流动的冷水中的效果，从而能够提高模具的冷却速度，提高工作效率，有利于便捷地将铸件与上模具快速分离，同时上模具与下模具之间分离间隙大，便于取出冷却后的铸件。

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴模结构，具体是一种冷却速度快的曲轴模结构，属于曲轴技术领域。

背景技术

引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下运动变成循环运动，是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位，主轴颈，连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。

现有技术中的曲轴模具结构存在冷却速度慢的情况，从而延长脱模操作时间，不利于提高工作效率，同时缺乏能够将上下模之间弹性分离且保持能够取出铸件的相应结构。因此，针对上述问题提出一种冷却速度快的曲轴模结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷却速度快的曲轴模结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷却速度快的曲轴模结构，包括下模具、散热结构和定位结构，所述下模具和上模具内均设有曲轴模腔；

所述散热结构包括散热凹槽，所述散热凹槽等距开设在上模具两侧壁和下模具两侧壁，且相邻两个散热凹槽之间内壁开设有注液腔，位于同一侧相邻的注液腔之间通过孔道相互连通，且孔道两端端口均安装有水管，所述水管一端与外接冷水输送泵的出水口连接；

所述定位结构包括定位杆，所述定位杆穿过对应的穿孔，且定位杆底端螺纹连接在螺纹圆槽内，所述螺纹圆槽开设在下模具顶部四角处，所述穿孔开设在上模具顶部表面四角处，且穿孔底部端口位于柱槽内，所述柱槽内安装有复位弹簧，且复位弹簧套装在定位杆底端上。

优选的，所述柱槽设有四个，且四个所述柱槽分别开设在上模具底部四角处。

优选的，所述柱槽端口盖在螺纹圆槽端口上，且螺纹圆槽的孔径与穿孔孔径相同。

优选的，所述定位杆二分之一环形面开设有螺纹，且定位杆上螺纹连接有螺帽。

优选的，所述曲轴模腔两侧分布在两侧的散热凹槽之间，且上模具上的曲轴模腔和下模具上的曲轴模腔形成一个完整曲轴模具。

优选的，所述复位弹簧一端安装在柱槽内底部相应位置上，且复位弹簧另一端压贴在螺纹圆槽端口周围表面上。

本实用新型的有益效果是：

1、该种冷却速度快的曲轴模结构设计合理，通过将水管与外接输送冷水的泵连接，使得冷水进入对应的上模具内和下模具中的注液腔内，达到将曲轴模腔包围在流动的冷水中的效果，从而能够提高模具的冷却速度，提高工作效率。

2、该种冷却速度快的曲轴模结构设计合理，有利于便捷地将铸件与上模具快速分离，同时上模具与下模具之间分离间隙大，便于取出冷却后的铸件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型整体结构的局部剖视图；