[实用新型]一种半自动可调节导线槽钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种半自动可调节导线槽钻孔机，包括有机架、电机及电控机构，电机的传动轴装有钻头，在机架上设有安装轨道，电机安装在安装轨道上，既可移动也可定位；在机架上还设有工件定位槽，工件定位槽与安装轨道正向对齐，使工件在装入工件定位槽后与钻头正向相对。本实用新型通过设置安装轨道来安装用于装钻头的电机，在对准钻头的位置设置工件定位槽，只需将工件装入工件定位槽后下压即可实现对工件的钻孔。而电机在安装轨道上设计为可移动结构，可以很方便地对准需要钻孔的位置，并且由于是机械固定，不存在人工操作时必然存在的晃动等现象，因此钻孔的精度更高，并且效率也更高，甚至可以同时钻多个孔。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种主要用于对金属工件进行钻孔的装置。

背景技术

许多工件，尤其是金属工件在实际使用前都要进行一些加工操作，如切割、钻孔、打磨等。对于电路底板上导线槽的安装，不同电路底板需要导线槽孔位并不相同，而且没有统一的规范，因此在装配时经常会碰到需要临时加孔的情况。传统加孔操作是通过人工钻孔，但人工钻孔费时费力，不仅效率低，而且精度往往无法满足要求，与现代化智能生产理念相违背。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、操作方便、钻孔效率高、精度高的半自动可调节导线槽钻孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种半自动可调节导线槽钻孔机，包括有机架、电机及电控机构，电机的传动轴装有钻头（钻头可更换），电机连接电控机构，其特征在于：在机架上设置有安装轨道，电机在安装轨道上形成可移动并可定位的安装结构；在机架上还设置有工件定位槽，工件定位槽与安装轨道正向对齐，使工件在装入工件定位槽后与钻头正向相对。

进一步地，所述安装轨道连同电机一起设置在机架中，而工件定位槽设置在机架的顶部，工件水平装入在工件定位槽中，电机在安装轨道上直立朝上安装，钻头竖直对准工件的待钻孔部位。

进一步地，所述安装轨道包括有两根背向固定在机架中的C型槽钢，在两槽钢之间的间隙中设置有电机安装框架，电机固定在电机安装框架中；电机安装框架的两侧各通过一可调松和调紧的固定螺杆固定在两槽钢上形成可沿安装轨道移动的结构。

进一步地，在槽钢中设置有沿安装轨道走向延伸的条形调节孔，所述固定螺杆横插在条形调节孔中形成位置可调结构，以便将电机调节到不同位置，以对准需要钻孔的位置。

进一步地，在槽钢的内侧面贴设有一Z型辅助板，固定螺杆穿过该Z型辅助板与电机安装框架连接固定；Z型辅助板的上部水平段卡在槽钢的顶面，电机安装框架的底面压在Z型辅助板的下部水平段上，这样使电机的安装结构更稳固，有利于提高钻孔的精度。

进一步地，在机架的顶部设置有一工作台，工作台上开设有条形状的操作孔，操作孔与安装轨道上下相对，以使电机沿安装轨道移动到任意位置钻头均与操作孔正对并稍凸出于工作台之上，对好位后只需要往下压工件即可完成钻孔，操作非常方便。

进一步地，工件定位槽包括有两条L型的定位板，两条定位板分别沿操作孔的两侧固定而将操作孔夹在中间；在两条定位板与工作台固定的水平部分上各设有条形孔，条形孔的伸展方向与操作孔的伸展方向相垂直，通过螺栓穿过条形孔将定位板固定在工作台上形成工件定位槽宽度可调结构，以便适应不同宽度的工件。

进一步地，在其中至少一条定位板上设置有刻度尺；在两条定位板的一端设置有L型的挡板，挡板固定在工作台上并将工件定位槽一端挡住，工作定位槽被挡住的该端与刻度尺的0刻度线对齐，如此便于在工件上做好记号并通过刻度尺进行对齐，提高工作效率。

优选地，在安装轨道上安装有1-4台电机，电机的安装结构及朝向相同，这样最多可以同时钻四个孔，大幅提高钻孔的效率。

进一步地，在机架的底部设置脚轮，脚轮为带刹车的万向轮，便于整个设备进行移动。