[实用新型]一种水平多管式滚筒冷渣机的新型滚筒

说明书

本实用新型专利属于热渣处理的技术领域，具体公开了一种水平多管式滚筒冷渣机的新型滚筒，包括水平多管式滚筒冷渣机的筒体，所述筒体内环周均布有水平放置的长管，所述长管内同轴设置有螺旋叶片，长管之间、长管与筒体之间的间隙形成密封的换热腔，所述换热腔内通有流动的冷却用水，所述筒体的一端连接有管径呈逐渐收缩状的进料斗，所述出料斗的大端与筒体连接，且所述出料斗的侧壁上环周均布有回渣挡板，所述回渣挡板与位于出料斗侧伸出的螺旋叶片连接，所述筒体的另一端铰接有连通长管的出料斗。本实用新型通过增设所述回料挡板且与螺旋叶片连接实现所述回料挡板随着所述筒体转筒将堆积在出料斗处的渣料进行打散和提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及热渣处理的技术领域，尤其是一种水平多管式滚筒冷渣机的新型滚筒。

背景技术

滚筒冷渣机是一种非常重要的锅炉排渣装置，冷渣效果好，处理量大，广泛地用于电厂锅炉或固体燃料热解气化等行业锅炉排渣。

目前使用最广的是水平多管式滚筒冷渣机，即多水路滚筒冷渣机，该类型冷渣机通常包括设置在底座上旋转的滚筒，滚筒内设置有多圈按照环周均布的通道，且滚筒内设有螺旋叶片，滚筒的端部设有进料斗，进料管的入口伸入进料斗内，自进料管进入滚筒的炽热渣料在滚筒端部不低于滚筒轴线的高度，且所述滚筒与通道形成流动冷却水的空腔，渣料在重力的作用下滑入滚筒内的通道内，从而对从滚筒的进料斗进入通道内的高温渣料通过冷却水进行降温，再从通道内排出滚筒的出料斗，但相关技术中的多水路滚筒冷渣机的的滚筒的进料斗出容易堆积渣料，所述堆积的渣料不能随着滚筒转动进行及时打散，会造成渣料堵塞通道，阻碍渣料进入通道，使多水路滚筒冷渣机不能正常进行降温工作，且由于渣料均堆积在进料斗的底部导致内圈通道与渣料接触的时间短，导致内圈通道的进渣量少、外圈通道进渣量多，即内圈的通道和外圈的通道不能均摊渣料，使整体的冷渣量降低，造成资源浪费，工作效率低。

基于此，如何保证冷渣机的防堵和提高冷却效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种水平多管式滚筒冷渣机的新型滚筒。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种水平多管式滚筒冷渣机的新型滚筒，包括水平多管式滚筒冷渣机的筒体，所述筒体内环周均布有2圈长管，分为内圈和外圈，所述长管内同轴设置有螺旋叶片，以及用于降温的水冷系统，其特征在于，所述筒体内设置有用于使内圈和外圈的长管均匀上料的均料装置。

进一步，所述均料装置包括设置在所述筒体的一端且管径呈逐渐收缩状的进料斗侧壁上的回渣挡板，用以疏导进料斗处的堆渣，且所述回渣挡板环周均布在所述进料斗的侧壁上，所述回渣挡板与内圈的长管内伸出的螺旋叶片连接，且所述伸出的螺旋叶片外侧半包裹有用于接渣的第一侧板。

进一步，所述回渣挡板与筒体的进渣端之间设置有夹角，且所述回渣挡板向进料斗内壁倾斜。

进一步，所述回渣挡板与筒体的进渣端形成45度角度。

进一步，所述回渣挡板远离进料斗内壁的一端设置有第二侧板。

进一步，所述第二侧板为倾斜设置，且指向所述长管的进口。

进一步，所述回渣挡板上与第二侧板的同侧设置有第三侧板，且位于第二侧板与进料斗内壁之间，所述第三侧板为倾斜设置，且指向所述外圈的长管的进口。

进一步，所述水冷系统包括位于所述筒体内且同轴设置的第一管道，所述第一管道的一端伸出筒体和出料斗且该端外同轴套装有第二管道，另一端连通所述长管之间、长管与滚筒的筒体之间的间隙形成密封的第一换热腔，所述第二管道一端与筒体的第一换热腔连通，另一端通过旋转接头连接有进水管和排水管，所述进水管通过所述旋转接头的内管连接第一管道，所述排水管通过所述旋转接头的外管连接第二管道。