[实用新型]一种缸套外圆磨削装置

说明书

本实用新型公开了缸套加工设备技术领域的一种缸套外圆磨削装置，包括底座、安装座、磨削板和夹紧装置，所述底座的顶部开有通孔，所述通孔中安装有电机，所述安装座通过底块安装于所述底座的上部，所述安装座的顶部焊接固定有外罩，所述安装座的内部镶嵌有旋转盘，所述旋转盘的底部通过传动轴与所述电机连接，所述旋转盘的顶部中间位置焊接固定有立柱；该缸套外圆磨削装置的设置，结构设计合理，在底座的顶部安装有外罩，调节磨削刀的位置后使其与缸套的外侧壁表面接触，缸套在电机的作用下高速转动并与磨削刀接触产生大量的火花废屑，火花废屑被外罩阻挡被限制在外罩的内腔中，进而能够方便的集中对废屑进行清理。

技术领域

本实用新型涉缸套加工设备技术领域，具体为一种缸套外圆磨削装置。

背景技术

缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。现有的缸套存在一个严重的问题就是在磨削时缺少对火花废屑的收集装置，从而使得废屑四处飞散，增大了清理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸套外圆磨削装置，以解决上述背景技术中提出的缸套在磨削时缺少对火花废屑的收集装置，从而使得废屑四处飞散，增大了清理难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸套外圆磨削装置，包括底座、安装座、磨削板和夹紧装置，所述底座的顶部开有通孔，所述通孔中安装有电机，所述安装座通过底块安装于所述底座的上部，所述安装座的顶部焊接固定有外罩，所述安装座的内部镶嵌有旋转盘，所述旋转盘的底部通过传动轴与所述电机连接，所述旋转盘的顶部中间位置焊接固定有立柱，所述立柱的外侧壁焊接有定位环，所述旋转盘的外部套接有缸套，所述夹紧装置安装于所述立柱外部，所述磨削板位于所述外罩内腔右侧壁，所述磨削板的左侧壁镶嵌有磨削刀，所述磨削刀与所述缸套的外侧壁接触，所述磨削板的右侧壁焊接固定有螺柱，所述螺柱贯穿所述外罩的外壁，并且螺柱向外延伸，所述螺柱的外部通过螺纹连接有螺母。

优选的，所述外罩的顶部套接有塞盖，所述外罩的底部开有通孔。

优选的，所述夹紧装置包括套管、滑套、连接杆和弧形片，所述套管与所述定位环通过螺纹连接，所述滑套套于所述定位环的外部，所述滑套的外侧壁通过旋转轴安装四个所述连接杆，所述弧形片通过旋转轴安装于所述连接杆的另一端，所述弧形片与所述缸套的内侧壁接触。

优选的，所述底块的数量为四个，四个所述底块的顶部插接于所述安装座底部的凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缸套外圆磨削装置的设置，结构设计合理，在底座的顶部安装有外罩，调节磨削刀的位置后使其与缸套的外侧壁表面接触，缸套在电机的作用下高速转动并与磨削刀接触产生大量的火花废屑，火花废屑被外罩阻挡被限制在外罩的内腔中，进而能够方便的集中对废屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缸套结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：底座100，电机110，安装座200，底块210，外罩220，塞盖221，旋转盘230，缸套231，立柱232，定位环233，磨削板300，磨削刀310，螺柱320，螺母321，夹紧装置400，套管410，滑套420，连接杆430，弧形片440。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。