[实用新型]一种污泥干化、炭化联合热处理设备

权利要求书

1.一种污泥干化、炭化联合热处理设备，其特征在于，包括干化炉、炭化炉，所述干化炉的出料端与炭化炉的进料端之间通过螺旋送料机连通；

物料经过所述干化炉干化处理后通过螺旋送料机送料至炭化炉炭化处理；

所述干化炉包括外炉筒以及转动连接在外炉筒内的内转动炉体，所述内转动炉体的前、后端位于外炉筒外，所述内转动炉体的前、后端均固定连接有滚环体，所述滚环体的底部支撑有滚动托轮支撑装置，所述内转动炉体上设有驱动链环，所述驱动链环通过链传动驱动内转动炉体转动；

所述内转动炉体内设有物料干化腔，所述物料干化腔具有前端腔口和后端腔口，所述前端腔口和后端腔口部位均固定连接有螺旋送料带；

所述物料干化腔内还连接有碎料组件，所述碎料组件位于螺旋送料带之间；

所述碎料组件包括Ⅰ类碎料刀件和Ⅱ类碎料刀件，所述Ⅰ类碎料刀件和Ⅱ类碎料刀件交错设置；

所述炭化炉包括内炉体和外炉体，所述内炉体转动连接在外炉体内；

所述内炉体内设有炉腔，所述炉腔的内壁上环形分布有若干个第一抄料板和若干个第二抄料板，所述第一抄料板与第二抄料板交错设置；

所述第一抄料板的一端位于炉腔的一端腔口部位，所述第一抄料板的另一端位于炉腔的另一端腔口部位；

所述干化炉还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动内炉体转动，所述内炉体的前、后端上分别固定连接有与驱动结构配合的支撑环，所述支撑环的底部分别支撑有托轮组件。

2.根据权利要求1所述的污泥干化、炭化联合热处理设备，其特征在于，所述Ⅰ类碎料刀件包括第一刀环体，所述第一刀环体的外侧壁固定连接在物料干化腔内壁上，所述第一刀环体环形分布有若干个Ⅰ类碎料刀片；

所述Ⅱ类碎料刀件包括第二刀环体，所述第二刀环体的外侧壁固定连接在物料干化腔内壁上，所述第二刀环体环形分布有若干个Ⅱ类碎料刀片；

所述Ⅰ类碎料刀片和Ⅱ类碎料刀片的朝向不同。

3.根据权利要求2所述的污泥干化、炭化联合热处理设备，其特征在于，所述第一刀环体和第二刀环体的外侧壁焊接在物料干化腔的内侧壁上；

所述Ⅰ类碎料刀片上和Ⅱ类碎料刀片均具有刀面部、刀刃部以及刀尖部；

相邻所述Ⅰ类碎料刀片上的刀面部相互朝向；

相邻所述Ⅱ类碎料刀片上的刀刃部相互朝向；

所述Ⅰ类碎料刀片上和Ⅱ类碎料刀片上的刀尖部朝向第一刀环体和第二刀环体的环心部位。

4.根据权利要求3所述的污泥干化、炭化联合热处理设备，其特征在于，所述第一刀环体的内壁上环形分布有15个Ⅰ类碎料刀片；

所述第二刀环体的内壁上环形分布有15个Ⅱ类碎料刀片；

所述Ⅰ类碎料刀片和Ⅱ类碎料刀片的大小相同。

5.根据权利要求1所述的污泥干化、炭化联合热处理设备，其特征在于，所述滚动托轮支撑装置包括支撑在滚环体底部两侧的两个滚动托轮，所述滚动托轮转动连接有滚动托轮支架；

所述滚动托轮支架包括与滚动托轮转动的端架部，所述端架部的底部设有支座部；

所述驱动链环位于所述滚环体之间；

所述驱动链环位于内转动炉体的前侧。

6.根据权利要求1所述的污泥干化、炭化联合热处理设备，其特征在于，

所述驱动机构包括连接在内炉体的前、后端上的链环，所述链环链传动连接有驱动电机；

所述托轮组件均包括机架，所述机架均转动连接有两个托轮，所述托轮分别相切在支撑环的底部两侧；

所述机架包括底座部以及转动连接托轮的轮架部，所述底座部支撑在底面上。

7.根据权利要求6所述的污泥干化、炭化联合热处理设备，其特征在于，所述第一抄料板的截面形状为M形，所述第二抄料板的截面形状为V形；

所述第二抄料板的V形开口朝向炉腔的中轴线；

所述第一抄料板具有开口端和折边形密封端，所述第一抄料板的开口端固定连接在炉腔的内壁上，所述第一抄料板的折边形密封端朝向炉腔的中轴线；

所述第一抄料板环形阵列分布有6个，所述第二抄料板环形阵列分布有6列，每一列所述第二抄料板的分布个数为12个；每一列所述第二抄料板前、后等距分布。