[实用新型]一种工业固废装配式预制构件成型装置

说明书

本实用新型公开了一种工业固废装配式预制构件成型装置，属于装配式预制构件成型装置领域，用于解决现有的工业固废制备预制构件通过模具生产，不能实现连续不间断生产的问题。本实用新型包括下输送带，下输送带的上方设置有上输送带，上输送带与下输送带之间并排设置有左输送带和右输送带，下输送带、上输送带、左输送带和右输送带围合形成型腔，型腔内设置有抽芯装置，左输送带和右输送带的成型面设置为相互配合的阴榫模和阳榫模，左输送带及右输送带的上下两端均分别与上输送带的下表面和下输送带的上表面契合，上输送带及下输送带外表面的左右两侧还设置有密封胶条，密封胶条的外侧壁分别与左输送带和右输送带紧密挤合。

技术领域

本实用新型涉及装配式预制构件成型装置技术领域，更具体的是涉及一种工业固废装配式预制构件成型装置。

背景技术

传统的工业固废主要是靠人工在模具内进行定型生产，首先将需要的尺寸做成模具，再将工业固废生产浆液加入模具中人工施压成型。这种方法存在很多问题：其一、不同规格的产品需要做不同的模具，在制作过程中需要多次更换模具，生产效率低，模具需求大；其二、采用该种方法成型的产品受模具的影响其尺寸范围小，可选择性小；其三、现有方法通过人工夯实施压产品的强度及产品质量只能通过工人的经验技术控制，非常不稳定且对技术工人依赖过大；其四、现有方法只能单一生产，无法连续不间断生产，等多种原因使工业固废使用成本高、生产出的产品质量参差不齐，进而使市场不接受、无竞争力。使全球工业固废处理缓慢堆积成山，只我国就有近亿万吨工业固废堆积。

为此，亟待一种能脱离模具的限制，不需要对模具进行重复拆卸安装，提高工业固废装配式预制构件的生产效率，确保工业固废装配式预制构件的产品质量以及能实现工业固废制备装配式预制构件连续生产的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的工业固废装配式预制构件通过模具生产，不能实现连续不间断生产的问题，本实用新型提供一种工业固废装配式预制构件成型装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的工业固废装配式预制构件成型装置，包括下输送带，下输送带的上方设置有与下输送带相互平行的上输送带，上输送带与下输送带之间并排设置有与下输送带所在平面相互垂直的左输送带和右输送带，下输送带、上输送带、左输送带和右输送带围合形成型腔，型腔内设置有抽芯装置，左输送带和右输送带的成型面设置为可相互配合的阴榫模和阳榫模，左输送带及右输送带的上下两端均分别与上输送带的下表面和下输送带的上表面契合，上输送带及下输送带外表面的左右两侧还设置有密封胶条，密封胶条的外侧壁分别与左输送带和右输送带紧密接触。

本实用新型作为进一步优选的，下输送带的两端分别设置有下主动毂和下从动毂，左输送带的两端分别设置有左主动毂和左从动毂，右输送带的两端分别设置有右主动毂和右从动毂，下主动毂连接有横向的辊轴，辊轴贯穿下主动毂后套设有第一伺服电机，左主动毂连接有竖向的左转轴，左转轴的下端贯穿左主动毂后套设有左从动锥齿轮，右主动毂连接有竖向的右转轴，右转轴的下端贯穿右主动毂后套设有右从动锥齿轮，辊轴套设有分别与左从动锥齿轮和右从动锥齿轮啮合的左主动锥齿轮和右主动锥齿轮。

本实用新型作为进一步优选的，上输送带的两端分别设置有上主动毂和上从动毂，上主动毂连接有第二伺服电机。

本实用新型作为进一步优选的，下输送带的内部还设置有传动时与下输送带上段相对静止的内传动链条组，内传动链条组的下端还设置有起支撑作用的内链条支撑导轨，内传动链条组的内部两端分别设置有随动链轮组和主动链轮组，主动链轮组连接有第三伺服电机。

本实用新型作为进一步优选的，左输送带和所右输送带的内部还设置有分别对左输送带和右输送带起支撑作用的成型支撑组件，成型支撑组件的外侧还设置有用于对成型支撑组件进行固定的后挡块。

本实用新型作为进一步优选的，所述上输送带的内部下端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有压力检测装置。