[实用新型]轴承外圈端面自动磨削装置

说明书

本实用新型涉及一种轴承外圈磨削设备，尤其是轴承外圈端面自动磨削装置，包括端面砂轮和磨削电机，所述端面砂轮与磨削电机连接，还包括磨削座；所述砂轮移动装置安装在磨削座上，所述砂轮移动装置上装有磨削电机；所述下压轮转动安装在磨削座上；上压轮位于下压轮的上方；所述转动挡板的一端位于上压轮的一侧，且转动挡板位于下压轮与上压轮之间，所述轴承外圈位于上压轮、下压轮和转动挡板之间；所述压紧装置安装在磨削座上，所述压紧装置与上压轮连接；压轮驱动装置，所述压轮驱动装置分别与上压轮和下压轮连接；及送料装置，所述送料装置安装在转动挡板的另一端。该装置自动上下料、上下料停顿时间短、磨削效率高、表面质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承外圈磨削设备，尤其是轴承外圈端面自动磨削装置。

背景技术

轴承外圈在加工内部滚道前需要对轴承外圈的端面进行磨削，以保证端面的垂直度以及后道工序作为基准面来定位。磨削时采用端面砂轮进行磨削，端面砂轮通常为碗形砂轮。目前的端面磨削设备需要人工放入轴承外圈，即将轴承外圈放入到夹紧装置中夹紧，然后启动端面砂轮进行磨削，磨削完成后，端面砂轮停止转动，防止取出或放入轴承外圈时发生事故，端面砂轮停止后取出或放入轴承外圈，然后重新启动端面砂轮，进行磨削，上下料和磨削停顿占用时间长，磨削效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动上下料、上下料停顿时间短、磨削效率高的轴承外圈端面自动磨削装置，具体技术方案为：

轴承外圈端面自动磨削装置，包括端面砂轮和磨削电机，所述端面砂轮与磨削电机连接，还包括磨削座；砂轮移动装置，所述砂轮移动装置安装在磨削座上，所述砂轮移动装置上装有磨削电机；下压轮，所述下压轮转动安装在磨削座上，上压轮，上压轮位于下压轮的上方；转动挡板，所述转动挡板的一端位于上压轮的一侧，且转动挡板位于下压轮与上压轮之间，所述轴承外圈位于上压轮、下压轮和转动挡板之间；压紧装置，所述压紧装置安装在磨削座上，所述压紧装置与上压轮连接；压轮驱动装置，所述压轮驱动装置分别与上压轮和下压轮连接；及送料装置，所述送料装置安装在转动挡板的另一端。

通过采用上述技术方案，上压轮和下压轮压紧轴承外圈并带动轴承外圈转动，端面砂轮在磨削电机的带动下对轴承外圈的端面进行磨削，使轴承外圈的端面与轴承外圈的轴线之间的垂直度达到设计要求。轴承外圈和端面砂轮同时转动，且转动方向相反，能够提高磨削效率和表面的粗糙度。

压紧装置与上压轮连接，方便压紧轴承外圈，同时方便轴承外圈磨削完成后出料。送料装置自动送料，无需人工送料，使生产连续进行，提高了加工效率。

优选的，所述砂轮移动装置包括横向直线模组，所述横向直线模组的滑台上装有磨削电机；及纵向直线模组，所述纵向直线模组的滑台上装有横向直线模组，所述纵向直线模组固定在磨削座上。

通过采用上述技术方案，横向直线模组和纵向直线模组组成砂轮移动装置，实现端面砂轮的精确移动，从而保证加工精度。

优选的，所述上压轮设有一个，所述上压轮压在轴承外圈的轴向的中心位置；所述下压轮设有两个，所述下压轮位于上压轮的两侧，所述下压轮压在轴承外圈的两端。

通过采用上述技术方案，一个上压轮，两个下压轮实现三点接触，保证轴承外圈的稳定。

优选的，所述压轮驱动装置包括压轮电机，所述压轮电机固定在磨削座上；主动带轮，所述主动带轮固定在压轮电机上；上从动带轮，所述上从动带轮与上压轮连接；下从动带轮，所述下从动带轮与下压轮连接；同步带，所述同步带套在主动带轮、上从动带轮和下从动带轮上。

通过采用上述技术方案，同步带传动精度高，同步性好，能使上压轮和下压轮同步转动，从而保证轴承外圈的转动稳定。

优选的，还包括张紧轮，所述张紧轮位于上从动带轮与下从动带轮之间，且张紧轮位于上从动带轮或下从动带轮与主动带轮之间，所述张紧轮压紧在同步带的外表面。