[实用新型]一种在线融胶装置有效
申请号: | 201921450556.5 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN210585683U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 王至昶;王忠良 | 申请(专利权)人: | 常州赛瑞工程技术有限公司 |
主分类号: | B05C11/10 | 分类号: | B05C11/10 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王敏 |
地址: | 213034 江苏省常州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 装置 | ||
本实用新型提供了一种在线融胶装置,包括:升降装置、第一热辊、第二热辊、导流装置、保温箱,其中,升降装置用以驱动保温箱靠近或远离涂胶设备;第一热辊和第二热辊均设置在保温箱内部,且,沿长度方向相互贴合,第一热辊和第二热辊均绕自身轴线转动;导流装置包括刮刀、导流板,刮刀与第一热辊和第二热辊贴合,用以刮除粘结在第一热辊和第二热辊上的液态树脂,导流板用以对液态树脂导流。与现有技术相比,本实用新型提供的在线融胶装置通过第一热辊和第二热辊对固态树脂在线融胶,通过导流装置将融化后的液态树脂引流至涂胶设备上,实现了在线融胶,避免了二次周转,降低了整个制作周期,同时,提高了工作效率,降低了人力成本。
技术领域
本实用新型涉及预浸料生产技术领域,具体而言,涉及一种在线融胶装置。
背景技术
高性能纤维预浸料生产的第一步涂胶,传统工艺,是将固体状树脂放入烘箱加热至熔融状态,再通过人工转移到涂胶线,通过涂胶设备生产胶膜。
传统工艺存在以下缺点:(1)浪费人工,效率较低:树脂烘烤需要专人且多人处理,树脂在烘箱内不得时间太长,树脂拿出烘箱后应立即加入到涂胶设备上,树脂太热或太冷,都会影响树脂的性能以及及涂胶的质量,甚至导致树脂固化而报废。(2)浪费原料:烘烤的数量需要预估和计算,多了浪费,少了生产不了合适的胶膜;(3)浪费时间:树脂烘烤需要一定的时间,需提前将一定数量的树脂放入烘箱后烘烤,才能正式生产。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种在线融胶装置,使其更具实用价值。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种在线融胶装置,旨在解决现有技术中,融胶装置浪费人力、时间且效率低下的技术问题。
本实用新型提出了一种在线融胶装置,包括:升降装置、第一热辊、第二热辊、导流装置、保温箱;
所述升降装置用以驱动所述保温箱靠近或远离涂胶设备;
所述第一热辊和所述第二热辊均设置在所述保温箱内部,且,沿长度方向相互贴合,所述第一热辊和所述第二热辊均绕自身轴线转动;
所述导流装置包括刮刀、导流板,所述刮刀与所述第一热辊和所述第二热辊贴合,用以刮除粘结在所述第一热辊和所述第二热辊上的液态树脂,所述导流板用以对液态树脂导流。
进一步地,还包括用以控制所述导流装置开合的气缸,所述气缸其一端与所述保温箱的侧壁铰接,另一端与所述导流装置端部铰接。
进一步地,还包括动力源,用以驱动所述第一热辊和所述第二热辊转动,所述动力源包括电机、第一链轮、第二链轮、第一齿轮、第二齿轮;
所述第一齿轮固接在所述第一热辊端部;
所述第二齿轮固接在所述第二热辊端部,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合;
所述电机用以带动所述第一链轮转动;
所述第二链轮固接在所述第一热辊或所述第二热辊上;
所述第一链轮和所述第二链轮通过链条连接。
进一步地,还包括入料框,用以增大进料空间,所述入料框为矩形框架结构,下端面与所述第一热辊和所述第二热辊表面贴合。
进一步地,所述保温箱侧壁设置有保温箱门,所述保温箱门通过折页与所述保温箱转动连接。
进一步地,所述保温箱门相对所述折页的一侧设置有锁紧装置,用以对所述保温箱门锁紧。
进一步地,所述保温箱门两侧设置有气弹簧,用以支撑打开状态下的所述保温箱门。
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