[实用新型]一种分水器智能阀芯的改进结构

说明书

本实用新型公开了一种分水器智能阀芯的改进结构，其主要包括阀体、阀杆和锁紧帽，所述阀杆通过一复位弹簧动配合安装在阀体和锁紧帽上，所述阀杆在中上部一体成型设有一安装座或分体卡合连接设有一安装座，分体设置的安装座在其装配后其内径小于阀杆的外径而与阀杆上的卡槽卡合连接，安装座上端直接与锁紧帽内腔顶部相抵连接，安装座的下部与复位弹簧尾部相抵，而复位弹簧的前端顶持在阀体内腔的底部。本实用新型设计的一种分水器智能阀芯的改进结构，其能实现阀杆上复位弹簧的有效定位，具有配件少、成本低、装配简便、故障率低的特点，并同时改变了上下密封圈的定位结构，能有效提升阀杆上下端的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及一种分水器智能阀芯，具体为一种分水器智能阀芯的改进结构。

背景技术

如图1所示，为现有分水器智能阀芯的结构示意图，其主要包括阀体1′、阀杆2′和锁紧帽3′，所述阀杆1′通过一复位弹簧4′动配合安装在阀体1′和锁紧帽3′上。所述阀杆1′中部设有一卡槽11′，卡槽11′中安装一缺口卡扣5′，缺口卡扣5′的下部与复位弹簧4′尾部相抵，复位弹簧4′的前端顶持在一下垫片6′上，下垫片6′下部顶持在一下密封圈7′上；而卡扣5′上方设有一塑料护套8′，塑料护套8′套在卡扣5′和复位弹簧4′外侧，塑料护套8′的顶部通过一上垫片9′与一上密封胶圈10′相抵连接。

以上阀杆2′通过下密封胶圈7′与阀体1′实现有效密封，通过上密封胶圈10′与锁紧帽3′密封连接。在使用中，当阀杆2′顶端的工作作用力大于复位弹簧4′的复位力时将拉动阀杆2′下移而进一步压缩复位弹簧4′，以使阀杆2′下端的阀瓣下移打开；而当阀杆2′顶部的工作作用力消失时阀杆2′将在复位弹簧4′复位力的作用下快速上弹，从而使阀杆2′下端的阀瓣上移而复位关闭。

在以上结构中，缺口卡扣5′和卡槽21′的连接定位效果并不好，即使有塑料护套8′的二次限位，也会在实际使用中容易发生脱落现象，其结果将导致复位弹簧4′的定位失效，导致阀杆2′无法正常工作，其将严重影响智能阀芯的使用寿命。

此外，以上整个复位结构由缺口卡扣5′、复位弹簧4′、塑料护套8′、上垫片9′和下垫片6′构成，配件非常多，不仅加工成本高，装配困难，且加大了故障几率。

再者，以上的上密封圈10′和下密封圈7′分别通过各自对应的垫片实现挤压定位，但实际中上下垫片9′、6′在工作中会随着阀杆2′的伸缩发生一定的振动，其会在一定程度上影响对密封圈的定位效果，进而造成阀杆2′上下端密封性能的降低。

实用新型内容

针对上述目的，本实用新型设计了一种分水器智能阀芯的改进结构，其能实现阀杆上复位弹簧的有效定位，具有配件少、成本低、装配简便、故障率低的特点，并同时改变了上下密封圈的定位结构，能有效提升阀杆上下端的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分水器智能阀芯的改进结构，其主要包括阀体、阀杆和锁紧帽，所述阀杆通过一复位弹簧动配合安装在阀体和锁紧帽上，其特征在于：所述阀杆在中上部一体成型设有一安装座或分体卡合连接设有一安装座，分体设置的安装座在其装配后其内径小于阀杆的外径而与阀杆上的卡槽卡合连接，安装座上端直接与锁紧帽内腔顶部相抵连接，安装座的下部与复位弹簧尾部相抵，而复位弹簧的前端顶持在阀体内腔的底部。

更具体地，上述分体设置的安装座内孔中设置有若干可增强其变形性能的缺口槽。

更具体的，上述阀体内腔的底部设置有一用于复位弹簧相抵限位的下凹槽。

更具体的，上述阀体下部的连接孔中设置有下安装槽，下安装槽中安装着下密封圈。

更具体的，上述锁紧帽的连接孔中设置有上安装槽，上安装槽中安装着上密封圈。

更具体地，上述阀体底端设置有连接槽，连接槽安装有波纹式密封胶套，密封胶套包裹住阀杆的外露部分并与其密封连接。