[实用新型]一种小型无刷直流电机结构

说明书

本实用新型涉及一种小型无刷直流电机结构，包括：机壳，呈圆筒形，机壳两端分别卡扣连接有轴承座，两个轴承座和机壳形成一个安装通道，轴承座中设有轴承座孔，轴承座孔中安放有轴承；轴芯，设置在安装通道内，两端分别套设在轴承中并从轴承内穿出，轴芯的两端分别设有连接孔；磁环，套设在轴芯中段，磁环两端紧贴套设有平衡块；定子，套设在磁环外,包括定子轭部和向内阵列延伸的定子齿部，定子齿部之间形成定子齿槽；线架，由绝缘材料制成，设置有两个，两个线架分别从定子的相对端从定子齿槽内套设插接在定子齿部上，两个线架相对接，两个线架相背离的两端设有绕线脚。

技术领域

本实用新型涉及小型无刷直流电机技术领域，尤其涉及一种小型无刷直流电机结构。

背景技术

直流无刷电机小型化、轻量化是一种新趋势，小型无刷直流电机在很多领域得到了广泛应用，尤其是在汽车领域，如汽车电动座椅调节、汽车空调、雨刮器、电动车门安全气囊等方面。

现有的小型无刷直流电机，结构不紧凑，成本高昂，制作工艺复杂，组装非常不方便，降低了生产效率，增加了生产成本，导致推广受到限制。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种组装方便快捷的小型无刷直流电机结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种小型无刷直流电机结构，包括：机壳，呈圆筒形，所述机壳两端分别卡扣连接有轴承座，两个所述轴承座和所述机壳形成一个安装通道，所述轴承座中设有轴承座孔，所述轴承座孔中安放有轴承；轴芯，设置在所述安装通道内，两端分别套设在所述轴承中并从所述轴承内穿出，所述轴芯的两端分别设有连接孔；磁环，套设在所述轴芯中段，所述磁环两端紧贴套设有平衡块；定子，套设在所述磁环外,包括定子轭部和向内阵列延伸的定子齿部，所述定子齿部之间形成定子齿槽；线架，由绝缘材料制成，设置有两个，两个所述线架分别从所述定子的两个端部套设在所述定子齿槽内，两个所述线架相对接，两个所述线架相背离的两端设有延伸出所述定子轭部外、阵列设置的绕线脚。

进一步的，缠绕在所述线架内的定子绕组连接有导电线，所述机壳上设有供所述导电线穿出的线孔。

进一步的，所述轴芯设有三个台阶面，包括穿出所述机壳内的第一台阶面、套设在所述轴承内的第二台阶面、以及位于两个所述第二台阶面之间的第三台阶面，所述第一台阶面、所述第二台阶面和所述第三台阶面的直径依次递增。

进一步的，所述机壳由管形钢材制成。

进一步的，所述定子由多槽硅钢片制成。

进一步的，所述连接孔为内方孔。

进一步的，所述轴承座上设有卡口，所述机壳上设有向所述卡口翻折的折边。

进一步的，所述折边的翻折位置设有呈扁平的“V”字型孔，所述“V”字型孔的尖锐端朝向所述卡口。

进一步的，所述轴承座向所述机壳延伸有延伸块，所述机壳设有向所述轴承座开口的、与所述延伸块适配的卡槽。

进一步的，所述磁环设有两段，两段磁环紧贴套设在所述轴芯、两个所述平衡块之间。

本实用新型的有益效果在于：机壳与轴承座卡扣连接，快速方便，相对于传统的螺栓或螺钉等螺纹方式的连接，加工精度要求低，制造方便，连接快速，可以通过自动化机械设备直接装配；轴芯通过两个轴承限定在机壳内，安装方便简单；磁环两端设有平衡块提高了转子减重平衡工艺时的减重余量，降低了转子平衡的工艺难度并提高了转子整体的平衡精度，可以减小电机在运行时产生的振动，及噪音，同时方便辅助固定磁环；线架插接套设在定子齿部上，相对于传统的涂粉工艺，绝缘线架结构装配更加简洁高效。总之本实用新型的小型无刷直流电机结构，降低了加工要求和加工难度，提高了组装速度，提高了生产效率，增加了市场竞争力。

附图说明