[实用新型]一种钻铤专用夹持镗孔装置

说明书

本实用新型公开了一种钻铤专用夹持镗孔装置，包括底板，底板中部位置处设有夹持机构，底板两端设有镗孔机构；夹持机构用于钻铤的夹持作业；镗孔机构用于钻铤的镗孔作业；夹持机构包括下夹组件，下夹组件一侧设有上夹组件，下夹组件另一侧设有锁定组件；下夹组件与上夹组件相互完成钻铤的夹持作业；锁定组件用于上夹组件的状态锁定，使下夹组件与上夹组件配合完成钻铤的夹持作业。本实用新型方便实现各种尺寸钻铤的夹持，方便实现钻铤的镗孔作业，能够有效地避免长轴转动过程中产生的晃动，提高钻铤镗孔效果，提高钻铤镗孔时的镗孔效率，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钻铤加工设备相关技术领域，尤其涉及一种钻铤专用夹持镗孔装置。

背景技术

钻铤处在钻柱的最下部，是下部钻具组合的主要组成部分。其主要特点是壁厚大，一般为38-53mm,相当于钻杆壁厚的4-6倍，具有较大的重力和刚度。为了方便起下钻工作，可以在钻铤的内螺纹的外表面加工吊卡槽和卡瓦槽。

钻铤的作用如下所述：给钻头施加钻压；保证压缩条件下的必要强度；减轻钻头的振动、摆动、和跳动等，使钻头工作平稳；控制井斜。

钻铤一般分为3种：螺旋钻铤，无磁钻铤，整体钻铤。

整体钻铤为光滑的厚壁圆管，两端加工连接螺纹，螺旋钻铤在圆钻铤外圆柱面上加工3条右旋的螺旋槽，以减少与井壁的接触面积，能有效的防止压差卡钻，为了方便起下钻工作，可以在钻铤的内螺纹的外表面加工吊卡槽和卡瓦槽。

钻铤在铸造完成后需要常常需要对内孔进行镗孔处理，从而提高钻铤内孔的精度，现有地，钻铤镗孔过程中采用恒定夹持装置对恒定尺寸的钻铤实现夹持，因此在钻铤的镗孔过程中需要多个夹持装置，无疑增大了企业的成本投入，现有地夹持装置不方便实现钻铤的夹持作业，同时夹持过程复杂延长了钻铤镗孔时间，降低了钻铤镗孔效率，同时，现有地钻铤镗孔作业通过多段式镗孔的方法实现钻铤的镗孔作业，这种方式虽然完成钻铤的镗孔作业，但是多段式镗孔方式需要进行多次钻铤的定位夹持作业，增大了夹持精度不确定的风险，降低了钻铤镗孔效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻铤专用夹持镗孔装置，以解决上述现有技术的不足，方便实现各种尺寸钻铤的夹持，方便实现钻铤的镗孔作业，能够有效地避免长轴转动过程中产生的晃动，提高钻铤镗孔效果，提高钻铤镗孔时的镗孔效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种钻铤专用夹持镗孔装置，包括底板，底板中部位置处设有夹持机构，底板两端设有镗孔机构；

夹持机构用于钻铤的夹持作业；

镗孔机构用于钻铤的镗孔作业；

夹持机构包括下夹组件，下夹组件一侧设有上夹组件，下夹组件另一侧设有锁定组件；

下夹组件与上夹组件相互完成钻铤的夹持作业；

锁定组件用于上夹组件的状态锁定，使下夹组件与上夹组件配合完成钻铤的夹持作业；

镗孔机构包括进给组件以及装配于进给组件的镗孔组件；

进给组件用于镗孔组件于钻铤镗孔时的进给作业。

进一步地，下夹组件包括下端安装固定于底板中间位置处的支撑板两排，支撑板上端安装固定有下夹件，下夹件上端呈等间隔阵列地成形有让位槽。

进一步地，下夹件呈V形结构，且内壁设有橡胶垫。