[实用新型]极板上下线装置

说明书

本实用新型提供一种极板上下线装置。所述极板上下线装置包括包括输送机构、极板堆垛、升降机构、轨道、转运车，所述极板堆垛放置于所述升降机构，所述轨道设于所述输送机构及所述极板堆垛的上方，所述转运车设于所述轨道的顶部，并与所述轨道衔接。本实用新型提供的所述极板上下线装置解决了现有技术的湿法冶炼电解工艺中运输基板上下楼的劳动强度大、人员多、效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电解锌领域，具体涉及一种极板上下线装置。

背景技术

目前在湿法冶炼电解工艺中，存在运输极板上下楼的需求。常用的解决方案是操作人员将放在一起的几块极板通过吊车吊到二楼并按规定的间距排放于输送线上，调整导电头，方向保证一致。损环的阴级板下楼时同样通过吊车吊下并人工码垛。工人的劳动强度大，参与的人员多，效率低。即便是设置输送线进行运输，由于极板的方向不一，依旧需要大量采用人工，不能从根本上解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术的湿法冶炼电解工艺中运输基板上下楼的劳动强度大、人员多、效率低的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的极板上下线装置。

一种极板上下线装置，包括输送机构、设于所述输送机构的输送方向起点端处的极板堆垛，还包括升降机构、轨道、转运车，所述极板堆垛放置于所述升降机构，所述轨道设于所述输送机构及所述极板堆垛的上方，所述转运车设于所述轨道的顶部；所述转运车包括车架、滚轮、旋转机构、气缸、吸盘、驱动机构，所述车架的底部设有所述滚轮与所述轨道衔接，所述车架内以活动端朝下的角度设有所述旋转机构，并在活动端设有延伸支架，所述延伸支架为长条形结构，在两端分别以活动端朝下的角度设有一个所述气缸，并分别在活动端设有一组所述吸盘，所述驱动机构设于所述车架内，并与所述滚轮以可传动的结构连接。

在本实用新型提供的极板上下线装置的一种较佳实施例中，所述吸盘为真空吸盘，吸盘本体设于所述气缸的活动端，并通过气路管道与气阀、设于外部的真空源连通。

在本实用新型提供的极板上下线装置的一种较佳实施例中，所述驱动机构为设于外部的往复运动设备，其活动端与所述车架连接。

在本实用新型提供的极板上下线装置的一种较佳实施例中，还包括托板机构，所述托板机构包括扭转机构、托板，所述扭转机构设于所述输送机构的内侧，其活动端设有所述托板。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述极板上下线装置设有所述转运车、所述托板机构等部件，实现了阴极板上下线操作的自动化，大大降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的极板上下线装置的侧视图；

图2是图1的局部放大图；

图3至图5是本实用新型提供的极板上下线装置在上线时不同的运行状态下的侧视图；

图6是本实用新型提供的极板上下线装置在下线时的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，是本实用新型提供的极板上下线装置1的侧视图。

所述极板上下线装置1包括机架2，设于所述机架2顶端的链条输送机3。将所述链条输送机3顶部的运动方向记为输送方向，从附图的角度看即为从右至左为上线方向，反之为下线方向。

所述机架2靠上线起点端一侧布置有剪叉升降机4，其上堆放有极板堆垛。在所述链条输送机3、所述剪叉升降机4的上方，以平行于输送方向的角度布置有导轨5。其上安装有转运车6。