[实用新型]一种水蒸气保护退火装置

说明书

本实用新型公开了一种水蒸气保护退火装置，包括炉体和高频线圈，所述高频线圈呈螺旋状固定在炉体的内部，且高频线圈通过陶瓷杆支撑固定在炉体内部，陶瓷杆横向连接固定在炉体的内部上端，陶瓷杆和炉体均由陶瓷制成，所述炉体的炉壁内部两侧和下端开设有水槽，且水槽的两侧上端均通过出气口与炉体内部连通，炉体的左侧设置有水箱，且水箱的右侧下端通过到导管与水槽内部连通。本实用新型通过在炉体的炉壁内部开设有水槽，在使用炉体进行退火加热时，可以从水箱向水槽内加入水，进行退火操作时可以利用炉体内的热量加热水槽内的水产生水蒸汽，之后通过出气口进入炉体并填充满其内部，能够有效的利用炉体内部热量，节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及退火保护技术领域，具体为一种水蒸气保护退火装置。

背景技术

目前，金属退火是一种热处理工艺，退火是将金属在一定的速度下完全暴露在高温炉管里一段时间后，再慢慢冷却的热处理过程，其目的是降低硬度，提高柔软性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变更倾向，细化晶粒，消除组织缺陷。为防止金属在退火过程中氧化，在其入口段、中段和出口段均应采用蒸气保护。

现有技术采用蒸汽机发生蒸汽，使蒸汽充满在炉体内部，能够具有保护的效果，防止金属在退火的加热过程中被氧化，但是使用蒸汽机产生蒸汽会消耗过多的电能，造成资源的浪费。因此，我们提出一种水蒸气保护退火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水蒸气保护退火装置，通过在炉体的炉壁内部开设有水槽，在使用炉体进行退火加热时，可以从水箱向水槽内加入水，进行退火操作时可以利用炉体内的热量加热水槽内的水产生水蒸汽，之后通过出气口进入炉体并填充满其内部，能够有效的利用炉体内部热量，节约了能源，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水蒸气保护退火装置，包括炉体和高频线圈，所述高频线圈呈螺旋状固定在炉体的内部，且高频线圈通过陶瓷杆支撑固定在炉体内部，陶瓷杆横向连接固定在炉体的内部上端，陶瓷杆和炉体均由陶瓷制成；

所述炉体的炉壁内部两侧和下端开设有水槽，且水槽的两侧上端均通过出气口与炉体内部连通，炉体的左侧设置有水箱，且水箱的右侧下端通过到导管与水槽内部连通，所述炉体的炉壁内部外圈环绕固定有隔热棉，隔热棉位于水槽的外侧，炉体的两侧中部均开设有通口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水槽的底部固定安装有电热管，电热管与外界控制设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的上端高度等于出气口下侧的高度，且水箱的表面设置有观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的上端设置有加水口，且加水口与水箱内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高频线圈的两侧末端贯穿至炉体外侧，且高频线圈与专用的高频变压器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的水蒸气保护退火装置，通过在炉体的炉壁内部开设有水槽，在使用炉体进行退火加热时，可以从水箱向水槽内加入水，进行退火操作时可以利用炉体内的热量加热水槽内的水产生水蒸汽，之后通过出气口进入炉体并填充满其内部，能够有效的利用炉体内部热量，节约了能源。

2.本实用新型的水蒸气保护退火装置，通过使水槽的底部固定安装有电热管，电热管与外界控制设备电性连接，在刚启动设备时炉体内的温度较低，可以直接启动电热管加热水槽内的水，保证水槽内可以持续的输出水蒸气。

3.本实用新型的水蒸气保护退火装置，通过使水箱的上端高度等于出气口下侧的高度，且水箱的表面设置有观察窗，使水箱的高度等于出气口下侧的高度后，可以在连通器的原理作用下使水槽内水位高度等于水箱内的水位高度，通过观察窗观看后能够掌握水槽内的水剩余量，方便及时添加。

附图说明