[实用新型]一种旋塞阀阀芯表面处理设备

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种旋塞阀阀芯表面处理设备，其通过对阀芯进行高速打磨，缩短阀芯表面处理时间，提高工作效率，阀芯表面处理的均匀性提高，提高表面处理效果，同时节省人工打磨时的体力消耗，提高实用性和可靠性；包括底座、四组立杆、顶板、液压站、液压杆、液压管、移动板、四组支架、两组传动轮、打磨带、第一皮带轮、第一电机和减速器，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一支腿，底座的顶端中部设置有工作台，底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组立杆的底端连接，四组立杆的顶端分别与顶板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种旋塞阀阀芯表面处理设备。

背景技术

众所周知，阀门在现代管道输送领域得到广泛应用，阀门使用时主要靠阀芯进行调节，阀芯在生产时需对其表面进行处理，原有阀芯表面处理方式主要为人工通过角磨机对阀芯表面进行打磨处理，人工打磨时，手的稳定性较差，角磨机震动剧烈，打磨片存在晃动，打磨片在与阀芯表面接触时容易对阀芯表面造成明显划痕，阀芯表面容易遭到破坏，同时阀芯表面处理后的均匀性较差，表面处理效果较差，人工打磨时，角磨机容易对人体造成伤害，导致安全性和实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对阀芯进行高速打磨，缩短阀芯表面处理时间，提高工作效率，阀芯表面处理的均匀性提高，提高表面处理效果，同时节省人工打磨时的体力消耗，提高实用性和可靠性的旋塞阀阀芯表面处理设备。

本实用新型的一种旋塞阀阀芯表面处理设备，包括底座、四组立杆、顶板、液压站、液压杆、液压管、移动板、四组支架、两组传动轮、打磨带、第一皮带轮、第一电机和减速器，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一支腿，底座的顶端中部设置有工作台，底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组立杆的底端连接，四组立杆的顶端分别与顶板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，顶板的顶端中部与液压站的底端连接，顶板的底端中部与液压杆的顶端连接，液压杆的前端上侧与液压管的下侧输出端连通，液压管的上侧输入端与液压站的前端下侧连通，移动板的顶端中部与液压杆的底端连接，移动板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支架的顶端连接，左侧两组支架的内端下侧和右侧两组支架的内端下侧均可转动设置有传动轴，两组传动轮分别安装在两组转动轴上，两组传动轮通过打磨带可同步转动，左侧传动轴的前端穿过左前侧支架的下侧并伸出至左前侧支架的前方，左侧传动轴的前端与第一皮带轮的后端中部连接，第一皮带轮通过左侧传动轴与左侧传动轮可同步转动，第一电机位于四组支架之间，第一电机的顶端安装在移动板的底端左前侧，第一电机的前端与减速器的后端连接，减速器的前端与转轴的后端连接，转轴的前端与第二皮带轮的后端中部连接，第一皮带轮的位置与第二皮带轮的位置对应，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带可同步转动；将阀芯工件放置在工作台上并手动固定，打开第一电机，第一电机通过减速器、转轴、第二皮带轮和皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过左侧传动轴带动左侧传动轮转动，左侧传动轮带动打磨带和右侧传动轮顺时针转动，液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动，液压杆的底端通过移动板和四组支架带动打磨带向下移动，打磨带的底端与工件的顶端接触时，关闭液压站，打磨带停止向下移动，转动状态的打磨带对工件表面进行高速打磨处理，工件打磨完成后，液压站通过液压管控制液压杆的底端向上移动并恢复至初始位置，液压杆的底端带动打磨带向上移动并恢复至初始位置，关闭第一电机，打磨带停止转动，取下阀芯工件，通过对阀芯进行高速打磨，缩短阀芯表面处理时间，提高工作效率，设备运行时，打磨带的转动稳定性较高，阀芯表面处理的均匀性提高，提高表面处理效果，提高阀芯成品率，同时节省人工打磨时的体力消耗，提高阀芯打磨时的安全性，提高实用性和可靠性。