[实用新型]一种双工位组装磁铁去残胶工作台

说明书

本实用新型公开了一种双工位组装磁铁去残胶工作台，包括底板和旋转气缸，旋转气缸设置于底板上，旋转气缸上设有安装座，安装座的一端设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有贯穿安装座的X向转轴，X向转轴上等间距的设有多个第一齿轮，安装座上设有多个通过第一齿轮驱动的Y向旋转机构，Y向旋转机构的两端伸出安装座，且其两端分别设有磁吸治具，本实用新型Y向旋转机构的两端可分别插装磁吸治具，一端磁吸治具上的组装磁铁进行去残胶时，另一端可进行上料动作，然后位置互换，可提高加工效率；伺服电机可驱动磁吸治具进行多面旋转，方便组装磁铁进行多面去残胶。

技术领域

本实用新型涉及磁铁组装加工设备技术领域，尤其涉及一种双工位组装磁铁去残胶工作台。

背景技术

磁铁广泛应用于我们的生活和生产过程中，例如在电子产品的生产加工中，通常需要安装磁铁以达到其功能性要求，将磁铁组合成适合该设备的形状及大小，磁铁和基台通过胶水粘接成组装产品后，再对其进行烘烤已完成最终的定型，使二者牢固结合。

磁铁在与基台进行压合后，由于挤压力会使二者之间的部分胶水被挤出，烘干后该部分胶水就残留在外侧，不仅影响美观，其多出本体的部分可能会影响下一步组装磁铁的精准安装，因此需要将该部分残胶去除，常规通过人工刮除方式，没有合适的载台方便去残胶动作，导致加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位组装磁铁去残胶工作台，Y向旋转机构的两端可分别插装磁吸治具，一端磁吸治具上的组装磁铁进行去残胶时，另一端可进行上料动作，然后位置互换，提高加工效率；伺服电机可驱动磁吸治具进行多面旋转，方便组装磁铁进行多面去残胶。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双工位组装磁铁去残胶工作台，包括底板和旋转气缸，所述旋转气缸设置于底板上，所述旋转气缸上设有安装座，所述安装座的一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有贯穿安装座的X向转轴，所述X向转轴上等间距的设有多个第一齿轮，所述安装座上设有多个通过第一齿轮驱动的Y向旋转机构，所述Y向旋转机构的两端伸出安装座，且其两端分别设有磁吸治具。

作为进一步的优化，所述Y向旋转机构包括固定环、旋转杆、第二齿轮、固定块和插装块，一对旋转杆分别设置于固定环两端的插孔内，该一对旋转杆上远离彼此的一侧设置于安装座上的轴承内，所述旋转杆上远离彼此的一端设有固定块，所述固定块位于安装座的外侧，该固定块上远离旋转杆的一侧设有插装块，所述第二齿轮固定于靠近第一齿轮一侧的旋转杆上，且与第一齿轮相啮合。

作为进一步的优化，所述插装块上设有插槽，所述磁吸治具插装于插槽内。

作为进一步的优化，所述磁吸治具包括主杆、插杆和定位台，所述插杆位于主杆的一侧，且可插装于插槽内，所述主杆的上端分布有多个定位台。

作为进一步的优化，所述固定环周身侧壁上的轴向相对两侧分别设有锁紧孔，所述锁紧孔与插孔垂直连通。

作为进一步的优化，所述Y向旋转机构的个数为二至八个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.Y向旋转机构的两端可分别插装磁吸治具，在一端磁吸治具上的组装磁铁进行去残胶时，另一端可进行上料动作，在一端去残胶动作完成后，旋转气缸驱动两端互换，可提高加工效率；

2.伺服电机可驱动磁吸治具进行多面旋转，方便组装磁铁进行多面去残胶；

3.磁吸治具具有磁性，可吸附组装磁铁，亦可在其插装入插槽后保持固定不动，有利于外部设备进行精准定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型Y向旋转机构的结构图。

图3为本实用新型固定环的结构图。