[实用新型]一种新型送丝装置

说明书

本实用新型属于钉箱机技术领域，提出了一种新型送丝装置，包括底座，还包括固定设置在底座上的送丝机构，送丝机构用于输送线材，还包括送丝检测机构，送丝检测机构包括相互配合的检测座和位置传感器，检测座铰接设置在底座上，位置传感器固定设置在底座上，检测座上固定设置有导向管一，导向管一的轴线与线材输送方向一致，线材滑动设置在导向管一内，当线材输送时，带动检测座的一端转动，位置传感器设置在检测座的转动轨迹上，位置传感器和送丝机构均与控制器连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中钉箱机的送丝装置经常出现不需要送丝时送丝、送丝不稳定的问题。

技术领域

本实用新型属于钉箱机技术领域，涉及一种新型送丝装置。

背景技术

钉箱机，专门用于纸箱封箱，是纸箱的后道加工设备之一，与手动钉箱机相比，全自动/半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。当折叠后的纸箱送到到钉箱机的打钉机构时，打钉机构自动将线材压成钉，然后钉入纸箱，送丝装置用于实现钉箱所需线材的自动送入。目前，钉箱机的送丝装置经常出现不需要送丝时送丝、送丝不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型送丝装置，解决了现有技术中钉箱机的送丝装置经常出现不需要送丝时送丝、送丝不稳定的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括

底座，

送丝机构，固定设置在所述底座上，用于输送线材，

送丝检测机构，包括相互配合的检测座和位置传感器，所述检测座铰接设置在所述底座上，所述位置传感器固定设置在所述底座上，所述检测座上固定设置有导向管一，所述导向管一的轴线与线材输送方向一致，线材滑动设置在所述导向管一内，当线材输送时，带动所述检测座的一端转动，所述位置传感器设置在所述检测座的转动轨迹上，所述位置传感器和所述送丝机构均与控制器连接。

进一步，所述检测座的一端铰接设置在所述底座上，所述检测座的另一端为自由端，所述位置传感器靠近所述检测座的自由端，所述底座上设置有固定块，所述检测座包括底板和设置在所述底板两侧的侧板，两个所述侧板分别位于所述固定块的两侧，螺杆依次穿过所述侧板和所述固定块，且所述螺杆两端通过螺母锁紧，

所述导向管一设置在所述底板上。

进一步，还包括导向管二，所述导向管二固定设置在所述底座上，所述导向管二的轴线与所述导向管一的轴线平行，所述导向管二的高度大于所述送丝机构的高度。

进一步，所述导向管二通过固定架设置在所述底座上，所述固定架包括依次连接的支架一和支架二，所述支架一的一端固定设置在所述底座上，所述支架二上设置有固定孔，所述固定孔的轴向与所述导向管二的轴向一致，所述导向管二固定设置在所述固定孔内。

进一步，所述位置传感器为光电开关，所述光电开关通过固定板设置在所述底座上，所述固定板包括依次连接的水平板和竖直板，所述水平板与所述底座固定连接，所述光电开关设置在所述竖直板的侧壁，所述竖直板的高度大于所述光电开关的高度。

进一步，所述水平板和所述底座之间通过螺栓连接，所述水平板上设置有安装孔一，所述底座上设置有安装孔二，所述螺栓依次穿过所述安装孔一和所述安装孔二，并通过螺母锁紧。

进一步，所述底座底部设置有万向轮，所述万向轮包括锁紧把手，所述万向轮为四个，且均匀设置在所述底座的四周。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中线材一端与送丝机构连接，另一端与钉箱机连接(钉箱机为外置)，初始状态下，线材处于静止状态，当需要向钉箱机送丝时，钉箱机拉动线材的一端，线材收紧，线材带动检测座的一端转动，检测座与位置传感器之间的距离变化，当检测座转动到一定位置，触发位置传感器动作，位置传感器将信号传送给控制器(控制器为外置)，控制器控制送丝机构启动，开始输送线材。