[实用新型]流水调温发酵槽以及发酵槽循环水温度控制系统

说明书

本实用新型公开了一种流水调温发酵槽以及发酵槽循环水温度控制系统，流水调温发酵槽包含一内层槽及一外层槽。其中，该外层槽设置于该内层槽的外侧，且该内层槽及该外层槽之间隔有一封闭通道。该外层槽的底部包含至少一连通该封闭通道的入水口，该封闭通道包含至少一端设有至少一出水口。相较于常规技术，本创作的流水调温发酵槽可借助循环的水流有效调节发酵基质的温度，并且节约能源，进一步地，该流水调温发酵槽可密封，确保固态发酵反应的进行。

技术领域

本实用新型涉及一种流水调温发酵槽，特别是指一种可通过水流调节温度的流水调温发酵槽。

背景技术

固态发酵是指微生物在低水分含量或低水活性的固态培养基上生长、繁殖、代谢的发酵过程。相较于液态深层发酵，固态发酵不致产生大量废水与废弃物，且收成率高，并可节省离心浓缩与冷冻干燥等操作成本。天然或合成的物质皆可作为固态发酵的基质，颗粒状谷类如米、小麦、大麦、高粱、玉米、大豆与农业培养残余物，均含有丰富的纤维、淀粉、多醣、蛋白质及木质素可供菌体作为碳源利用。固态发酵的应用范围甚广，包括纯粮固态发酵酒的制作。

温度是影响固态发酵的重要因素之一。发酵时会产生热而导致发酵基质温度升高，对于热传导困难的固态基质是主要的限制。固态发酵过程中常发生基质温度过高的情形，故固态发酵多采浅盘式培养，或在发酵期间翻动降温，但在通过固态发酵生产白酒时，既不能采用浅盘，更无法翻动。

为了使固态发酵得以量产，现今多使用大型固态发酵槽，但一般大型槽体多属于直立式或转鼓式，易造成耗能、基质堆栈受损、散热差、价格昂贵等诸多缺陷。其中，为了克服温度调节的问题，常搭配空调设备的使用，然而空调设备的运转需消耗大量的能源，且在实务上由于固态发酵醅的热传导差，空调仅能改善发酵厂房环境的温度，对于固态发酵醅的温度调整效果不彰。

另一方面，在通过固态发酵制造白酒的过程中，一般需使用塑料布覆盖发酵酒醅，以避免空气进入而破坏发酵反应。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流水调温发酵槽以及发酵槽循环水温度控制系统，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效调控温度，防止固态发酵过程中基质温度过高的情形，此外，其槽口可设计紧密覆盖，而无需使用塑料布来隔绝空气。

本实用新型提供了一种流水调温发酵槽，其包含一内层槽及一外层槽，其中，该外层槽设置于该内层槽的外侧，且该内层槽及该外层槽之间隔有一封闭通道。该外层槽的底部包含至少一连通该封闭通道的入水口，该封闭通道包含至少一端设有至少一出水口。

进一步地，该内层槽及该外层槽为U型槽。

进一步地，该流水调温发酵槽包含一上盖及至少一垫片。其中，该上盖为可移动式，用于覆盖该内层槽的槽口。每一该垫片设置于该上盖及该内层槽之间，用于紧扣该上盖。

进一步地，该内层槽包含一板体，该板体为可移动式。

进一步地，该流水调温发酵槽的侧面设置有一气体逆止阀，用以单向排气。

进一步地，该流水调温发酵槽的侧面设置有一液体逆止阀，用以单向排出液体。

进一步地，该内层槽及该外层槽为不锈钢。

进一步地，若干个相互间隔排列的隔板依序设置于该内层槽及该外层槽上，且布满该封闭通道。

本创作的另一目的为提供一种发酵槽循环水温度控制系统，包括：至少一如上所述的流水调温发酵槽；一供水装置；一水温控制装置；至少一入水管，每一该入水管的两端分别连接该供水装置及该流水调温发酵槽的该入水口；至少一出水管，每一该出水管的两端分别连接该水温控制装置及该流水调温发酵槽的该出水口；及至少一输水管，每一该输水管的两端分别连接该供水装置及该水温控制装置。