[实用新型]一种螺母凸焊的防漏检测与计数装置

说明书

本实用新型涉及一种螺母凸焊的防漏检测与计数装置，解决了现有螺母凸焊过程易漏焊和繁琐的人工点检问题。装置由工作台、电气控制箱、工件滑落机构、螺母检测传感器、挡停机构以及焊接成品收集箱构成；电气控制箱和挡停机构分别与工作台固定；挡停机构与工件滑落机构固定，工件设置在工件滑落机构上，能够下滑至述挡停机构的底端；螺母检测传感器安装在工件滑落机构上，其电源线与开关电源相连，螺母检测传感器的信号线分别与继电器和计数器相连，继电器引脚的通断控制单电控电磁阀，控制挡停机构的挡停和放行。本装置在检测螺母是否焊接的前提下也保证了装箱都是合格品，节省了操作者手工划线检查的时间，提高了生产效率，降低成本。

技术领域

本实用新型属于螺母凸焊技术领域，具体涉及一种螺母凸焊的防漏焊检测与焊接数量统计装置。

背景技术

日常螺母的凸焊过程中，落焊已成为困扰生产的一大难题。为了防止有落焊产生，焊接完成后需要人工用记号笔对焊接螺母位置进行划线点检。人工划线点检工作既增加了成本，也浪费了有效工作时间。同时，因划线点检是人工操作，操作过程存在不可控因素，仍会有落焊发生。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单巧妙的螺母凸焊的防漏检测与计数装置，解决了现有螺母凸焊过程易漏焊和繁琐的人工点检问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种螺母凸焊的防漏检测与计数装置，由工作台1、电气控制箱2、工件滑落机构3、螺母检测传感器4、挡停机构5以及焊接成品收集箱6构成；

所述电气控制箱2和挡停机构5分别通过螺丝与与工作台1固定；所述挡停机构5通过螺丝与工件滑落机构3固定，工件设置在工件滑落机构3上，且能够下滑至述挡停机构5的底端；所述螺母检测传感器4安装在工件滑落机构3上；所述焊接成品收集箱6放置在工作台1的工件下落口处；

所述电气控制箱2由220v电源10、24v开关电源15、计数器12、继电器13以及接有压缩空气的单电控电磁阀14组成；电源10供电后经过开关电源15输出DC24 V直流弱电控制电源，为继电器13、螺母检测传感器4以及计数器12供电；

所述螺母检测传感器4的电源线与开关电源15相连，螺母检测传感器4的信号线分别与继电器13和计数器12相连，继电器13引脚的通断控制单电控电磁阀14，控制挡停机构5中挡停气缸的的挡停和放行。

进一步地，所述螺母检测传感器4为检测螺母的NPN输出三线传感器。

进一步地，所述继电器13收到信号后吸合，继电器5，9号引脚导通控制单电控电磁阀14换向，使得挡停机构5的挡停气缸收回；所述螺母检测传感器4检测信号没有输出，则继电器13断开5，9引脚不通，使单电控电磁阀14停止供电导通，挡停机构5中挡停气缸的伸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型螺母凸焊的防漏检测与计数装置不改变原有生产操作步骤，不增加操作者工作量，只需要操作者将焊接完成的工件放入工件滑落机构内即可，实现自动检测和计数功能，检测完成，合格则自动滑落至焊接成品收集箱。如果不合格(有落焊)则停在原地不动，操作者在放入下一件时会发现，并及时返修，有效保证了装成品的箱内都是合格品。比在线检测的优势在于检测螺母是否焊接的前提下也保证了装箱都是合格品(避免半成品混箱)，节省了操作者手工划线检查的时间，提高了生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型螺母凸焊的防漏检测与计数装置的结构示意图；

图2为电气控制箱内接线示意图。

图中，1.工作台 2.电气控制箱 3.工件滑落机构 4.螺母检测传感器 5.挡停机构6.焊接成品收集箱 10.电源 12.计数器 13.继电器 14.单电控电磁阀 15.开关电源。

具体实施方式