[实用新型]一种用于玻璃制品生产用烘烤装置

说明书

本实用新型公开一种用于玻璃制品生产用烘烤装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔内固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板分别固定连接在空腔内壁，且第一隔板位于第二隔板的上方，所述空腔包括第一烘腔、第二烘腔和第三烘腔，所述第一烘腔位于第一隔板上方，所述第三烘腔位于第二隔板下方，所述第二烘腔位于第一隔板和第二隔板之间，所述箱体的一侧开设有与第一烘腔连通的进口，本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，该用于玻璃制品生产用烘烤装置，可实现对玻璃制品的逐步递减降温，避免玻璃炸裂，同时装置内部温度变动较小，可实现持续工作。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，尤其涉及一一种用于玻璃制品生产用烘烤装置。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。

玻璃制品在生产过程中需要采用烘烤装置进行烘烤，然而烘烤完成后高温的玻璃制品冷却较为复杂，冷却速度过快造成玻璃制品的炸裂，目前申请号CN201420746940.0提出的一种便于冷却的玻璃烘烤房，采用通入冷却气体进行冷却，该种设计，温差下降较大可能造成玻璃制品的炸裂，同时装置冷却后再次工作加温至烘烤温度需要较长的时间，使得装置不能持续工作，严重影响工作效率。

为此，我们提出一种用于玻璃制品生产用烘烤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于玻璃制品生产用烘烤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于玻璃制品生产用烘烤装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔内固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板分别固定连接在空腔内壁，且第一隔板位于第二隔板的上方，所述空腔包括第一烘腔、第二烘腔和第三烘腔，所述第一烘腔位于第一隔板上方部分，所述第三烘腔位于第二隔板下方，所述第二烘腔位于第一隔板和第二隔板之间，所述箱体的一侧开设有与第一烘腔连通的进口，所述箱体的另一侧开设有与第三烘腔连通的出口，所述第一烘腔内设置有第一传送带，所述第一传送带上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与箱体上壁固定连接，所述第一传送带的一端延伸至进口外部，所述第二烘腔内设置有第二传送带，所述第二传送带通过支撑杆与第一隔板底面固定连接，所述第三烘腔内设置有第三传送带，所述第三传送带的上端通过支撑杆与第二隔板的底面固定连接，所述第三传送带的一端延伸至出口外部，所述第一传送带输料末端与第二传送带输料进端对应，所述第二传送带的输料末端与第三传送带的输料进端对应，所述第一隔板的上表面嵌设有导热板，所述第一隔板的底面嵌设有电加热板，所述第一隔板的内部开设有气道，所述第一隔板的一端开设有多个与气道连通的出气口，所述箱体的侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与气道的进风口连通，所述第一烘腔的上壁也嵌设有电加热板。

优选的，所述第一传送带和第二传送带的输料末端两侧固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有滑料板，所述转轴上套设有回力弹簧。

优选的，所述导热板采用铜或铝材料制成，且导热板底面与气道接触。

优选的，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的长度比为2：1.5：2。

优选的，所述箱体的底面四角固定连接有行走轮，所述行走轮为锁止万向轮。

优选的，所述第一烘腔、第二烘腔和第三烘腔的温度呈依次递减设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此用于玻璃制品生产用烘烤装置，通过在箱体内设置温度递减的第一烘腔、第二烘腔和第三烘腔，第一传送带、第二传送带和第三传送带分别对玻璃制品进行传送，该种设计，可对玻璃制品进行分段逐步降温，避免玻璃制品突然温度下降过快造成炸裂，同时装置内的温度不会因玻璃制品的冷却受影响，可满足玻璃制品的持续生产加工，保证起工作效率。