[实用新型]一种X射线管阳极焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种X射线管阳极焊接装置，包括一石英钟罩、固定于石英钟罩底部的底座，底座的中轴上固定有中心轴杆，中心轴杆上设有连接杆，连接杆上通过连接组件固定有多个X射线管，X射线管的无氧铜部件与待焊接部件的中轴均垂直于地面，X射线管在石英钟罩内通过焊接设备钎焊。本实用新型将无氧铜部件和待焊接部件焊接后同轴放置于石英钟罩内的中心轴杆上，无氧铜部件和待焊接部件的中轴线垂直于地面，使无氧铜部件与待焊接部件间的钎焊部位水平设置，在焊接过程中可对钎焊部位水平焊接，这样避免了待焊接部件在焊接后存在歪斜和漏气的现象。本实用新型不仅结构简单、使用方便，还提高了X射线管阳极焊接的效率，具有很高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及X射线管技术领域，具体涉及一种X射线管阳极焊接装置。

背景技术

如图1所示，现有的X射线管5’阳极的焊接工艺，是将无氧铜部件51’和待焊接部件52’组装好，放入钎焊的焊料，将斜面朝下放置在一水平平台上，装在密封的石英钟罩1’内，对石英钟罩1’内部进行抽真空，使用电磁场感应加热放置在水平平台上的工件进行钎焊。这样会存在以下问题：待焊接部件52’的斜面水平放置在平台上，由于待焊接部件52’的上下两端面并不是平行设置的，导致整个组装的工件在焊接时倾斜放置的。这种放置方式，待焊接部件52’与无氧铜部件51’不可能同轴，焊接后的部件易存在歪斜和漏气现象。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种X射线管阳极焊接装置，降低焊接歪斜及漏气的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种X射线管阳极焊接装置，包括一石英钟罩、设于石英钟罩内的X射线管，所述X射线管包括无氧铜部件与待焊接部件，包括固定于石英钟罩底部的底座，所述底座的中轴上固定有中心轴杆，所述中心轴杆上设有连接杆，所述连接杆上通过连接组件固定有多个X射线管，所述X射线管的无氧铜部件与待焊接部件的中轴均垂直于地面，所述X射线管在石英钟罩内通过焊接设备钎焊。

相对于现有技术而言，本实用新型将无氧铜部件和待焊接部件焊接后同轴放置于石英钟罩内的中心轴杆上，无氧铜部件和待焊接部件的中轴线垂直于地面，使无氧铜部件与待焊接部件间的钎焊部位水平设置，在焊接过程中可对钎焊部位水平焊接，这样避免了待焊接部件在焊接后存在歪斜和漏气的现象。本实用新型不仅结构简单、使用方便，还提高了X射线管阳极焊接的效率，具有很高的实用价值。

上述的X射线管阳极焊接装置，所述连接组件包括锁紧支架和环形螺丝，所述锁紧支架平行于地面，且固定于连接杆上，所述无氧铜部件通过环形螺丝固定于锁紧支架上。将锁紧支架平行于地面设置，使无氧铜部件和待焊接部件能垂直固定于锁紧支架上，且无氧铜部件和待焊接部件的中轴线垂直于地面，利于焊接。

上述的X射线管阳极焊接装置，所述锁紧支架设有多个，且所述锁紧支架环形设置于所述连接杆上。设置多个锁紧支架为了能固定更多的X射线管，提高焊接效率。

上述的X射线管阳极焊接装置，所述连接杆设有多个，且所述连接杆等间距地设置于竖杆上。等间距的设置连接杆也是为了固定更多的X射线管，加快焊接速度。

上述的X射线管阳极焊接装置，所述石英钟罩的中轴线与底座的中轴线相同.便于安装，利于焊接操作。

附图说明

图1为现有技术X射线管阳极焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型X射线管阳极焊接装置的结构示意图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

背景技术中：石英钟罩1’、X射线管5’、无氧铜部件51’、待焊接部件52’。

具体实施方式中：石英钟罩1、底座2、中心轴杆3、连接杆4、X射线管5、锁紧支架6、环形螺丝7、无氧铜部件51、待焊接部件52。