[实用新型]一种自动入轴承并加胶的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动入轴承并加胶的装置，包括包括基座(1)、工件固定座(2)、轴承装配装置(3)及加胶装置(4)，所述工件固定座(2)、轴承装配装置(3)及加胶装置(4)匹配固定安装于基座(1)上；工件固定座(2)用于固定转子(5)，轴承装配装置(3)用于给固定好的转子(5)套入轴承(6)，加胶装置(4)用于给安装到位的轴承(6)加胶固定。本实用新型采用上述结构，可以依次对转子完成轴承的套接装配及加胶固定工艺，既定位精准，操作简单，又可批量加工，经济实用。

技术领域

本实用新型属于电机装配的技术领域，尤其涉及一种自动入轴承并加胶的装置。

背景技术

电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。其中，转子是电机上必不可少的一个重要部件，而为了实现转子与定子之间的相对旋转，一般都会在转子的转轴两端各套接一个轴承并加胶固定；而现今普遍的转子轴承套接及加胶工艺都采用分布进行，不仅非常耗费人工，还浪费时间，从而无法提高工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以为转子自动套入轴承并加胶固定的轴承装配装置。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动入轴承并加胶的装置，其包括基座、工件固定座、轴承装配装置及加胶装置，工件固定座、轴承装配装置及加胶装置匹配固定安装于基座上；工件固定座用于固定转子，轴承装配装置用于给固定好的转子套入轴承，加胶装置用于给安装到位的轴承加胶固定。

其中，工件固定座的顶端设置有一个开口向上的U形安装架，该U形安装架的两个开口端的顶部开设有同轴分布且与转子的转轴相匹配的U形开口槽；转子通过转轴的两端卡嵌于U形开口槽内来实现其在工件固定座上的固定。

其中，U形安装架的U形开口间距与转子除转轴外的转子主体的轴向宽度相匹配。

其中，轴承装配装置包括左轴承固定座、右轴承移动座、第一压力装置、第一压力伸缩杆、第一固定板及滑杆；工件固定座的底端侧面开设有与U形开口槽的轴向平行且与滑杆相匹配的工件滑动孔；右轴承移动座的底端侧面也开设有与滑杆相匹配的轴承滑动孔，该右轴承移动座的顶端侧面还开设有与轴承滑动孔的轴向平行且与轴承相匹配的右轴承套接孔，该右轴承套接孔的底端设置有与之同轴且与转轴相匹配的右转轴活动孔；左轴承固定座的顶端侧面开设有一个与轴承相匹配的左轴承套接孔，该左轴承套接孔的底端设置有与之同轴且与转轴相匹配的左转轴活动孔；第一固定板的中间开设有一个与第一压力伸缩杆相匹配的通孔；

所述左轴承固定座及第一固定板匹配固定于基座上，滑杆的两端匹配固定于左轴承固定座及第一固定板之间；工件固定座匹配设置于左轴承固定座及第一固定板两者之间并通过工件滑动孔活动套接于滑杆上；右轴承移动座匹配设置于工件固定座及第一固定板之间并通过轴承滑动孔活动套接于滑杆上；左轴承套接孔、U形开口槽、右轴承套接孔及通孔四者同轴分布；第一压力装置匹配固定于第一固定板的外侧面，第一压力伸缩杆的一端与第一压力装置匹配伸缩联动，该第一压力伸缩杆的另一端同轴穿过通孔后与右轴承移动座相匹配固定连接。

其中，滑杆共有两个，两个所述滑杆平行分布；工件滑动孔及轴承滑动孔两者的数量也与滑杆相匹配各有两个。

其中，加胶装置包括第二固定板、第二压力装置、第二压力伸缩杆、固定胶移动座及固定胶注射器；第二固定板匹配固定于基座上，第二压力装置匹配固定于第二固定板的顶端；第二压力伸缩杆垂直分布且其一端与第二压力装置匹配伸缩联动，该第二压力伸缩杆的另一端固定连接固定胶移动座；固定胶注射器共有两个，两个所述固定胶注射器的注射端垂直向下固定于固定胶移动座上；两个所述固定胶注射器的注射端之间的间距与转子上两个套接到位的轴承之间的间距相匹配；两个所述固定胶注射器的注射端位于与之匹配的轴承在套接到位时的正上方。