[实用新型]边缘型构造柱水泥模板组

说明书

本实用新型涉及一种边缘型构造柱水泥模板组，属于建筑领域。包括一端敞口的边缘型构造柱A1型水泥模板、边缘型构造柱A2型水泥模板和边缘型构造柱B型水泥模板，边缘型构造柱A2型水泥模板沿长边方向居中靠下位置设有清扫口，边缘型构造柱A1型水泥模板、边缘型构造柱A2型水泥模板和边缘型构造柱B型水泥模板的某一外侧面设有对中线，并在其端部设置加强腋；在构造柱位置处砌筑第一皮边缘型构造柱A2型水泥模板，在第一皮边缘型构造柱A2型水泥模板上砌筑第二皮边缘型构造柱B型水泥模板，使得其敞口方向也对准墙体方向，在第二皮边缘型构造柱B型水泥模板上砌筑第三皮边缘型构造柱A1型水泥模板，边缘型构造柱A1型水泥模板的敞口方向对准墙体的方向。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工阶段建筑物内外墙体砌筑过程中附墙构造柱的施工领域，具体地讲是一种边缘型构造柱水泥模板组。

背景技术

众所周知，目前建筑物内外墙体的设计和施工绝大部分仍然采用传统设计和施工方法，为满足墙体的抗震要求，增强内外墙体的整体刚度，附墙构造柱的设计是常规做法，也是国家规范标准的规定要求。传统施工方法仍然采用制作安装构造柱钢筋----墙体砌筑-----黏粘构造柱边缘封浆弹性板条----制作安装构造柱模板----现场浇筑构造柱混凝土----拆除构造柱模板----二次修正等的施工工艺，操作工种多样化，施工工序复杂化，在目前建筑工人基本处于需方市场的情况下，施工成本持续上涨，且直接影响到施工进度和质量安全。因为上述施工工艺的客观存在，出现很多施工间歇，无法形成正常流水施工，导致各工种，尤其是钢筋工、模板工、混凝土工无法集中紧凑施工，无论是建设、监理、施工、分包单位，都很头疼，即便是不考虑价格成本，进度上也很难提升多少，装配式墙体施工可以解决进度问题，但成本奇高不说，因目前受装配式墙体的材料、安装技术影响，后续会出现很多用户难以接受的客观问题，如墙体裂纹、面层脱落等老大难问题。如何找到或发明一种既操作方便、加快进度，又减少成本、保证质量和安全、节能环保的施工方法，是建筑领域所有人员孜孜追求的目标。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种边缘型构造柱水泥模板组，在实现构造柱水泥模板与墙体砌块同步施工的同时，又能便于后续构造柱混凝土的浇筑，满足构造柱混凝土与墙体的有效结合，在保证构造柱施工质量的同时，又能实现免拆模、易检查、观感质量好的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种边缘型构造柱水泥模板组，其特征在于，包括一端敞口的边缘型构造柱A1型水泥模板、边缘型构造柱A2型水泥模板和边缘型构造柱B型水泥模板，边缘型构造柱A2型水泥模板沿长边方向居中靠下位置设有清扫口，边缘型构造柱A1型水泥模板、边缘型构造柱A2型水泥模板和边缘型构造柱B型水泥模板的某一外侧面设有对中线，并在其端部设置加强腋；在构造柱位置处砌筑第一皮边缘型构造柱A2型水泥模板，使得其敞口方向对准墙体方向，然后在第一皮边缘型构造柱A2型水泥模板上砌筑第二皮边缘型构造柱B型水泥模板，使得其敞口方向也对准墙体方向，在第二皮边缘型构造柱B型水泥模板上砌筑第三皮边缘型构造柱A1型水泥模板，边缘型构造柱A1型水泥模板的敞口方向对准墙体的方向。

本实用新型的有益效果是，通过该免拆模构造柱水泥模板的应用，实现了构造柱与墙体砌块的同步施工，可仅依靠砌筑工人完成构造柱模板安装、混凝土浇筑的施工工序，如果是成型配送构造柱钢筋，也可以同步完成构造柱钢筋的安装，取消了传统构造柱施工工艺必须的构造柱边缘封浆板条的粘接、模板工模板安装、混凝土工浇筑、模板工模板拆除、混凝土工剔凿修补等施工工序，大大加快了施工进度，有效降低了人工成本，消除了模板损耗、浪费和拆模后的垃圾，质量可靠、施工安全、节能环保，真正解决了建筑工程各责任主体的痛点和难点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的边缘型构造柱A1型水泥模板结构示意图。

图2本实用新型的边缘型构造柱A2型水泥模板结构示意图。