[实用新型]一种超微晶带生产用喷带包固定支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种超微晶带生产用喷带包固定支撑机构，包括钢水包体，所述钢水包体内部设置有喷嘴包，所述钢水包体顶部设置有盖板，所述盖板顶部与喷嘴包顶部四角之间设置有固定装置，所述固定装置包括固定柱体，所述固定柱体内顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于固定柱体内部的一端底部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有活动销，所述活动销底部一端固定连接有压紧块，所述钢水包体内底壁表面固定焊接有固定柱，所述固定柱顶部贯穿钢水包保温层与喷嘴包底部相接触。本实用新型通过将固定装置与固定柱进行配合使用，防止喷嘴包在高温状态下产生膨胀，导致喷嘴包与钢水包体之间挤压破损，并且防止喷嘴包晃动，保证喷带的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及超微晶带材生产设备技术领域，特别涉及一种超微晶带生产用喷带包固定支撑机构。

背景技术

传统制备超微晶带材的方法为，通过中频感应炉将金属熔炼成液体，将金属熔液倒入中间包，底注到喷带包中，将金属熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的结晶辊上，瞬间凝固成厚度在25～30微米的超微晶带材。

然而，喷包在带材喷制过程中，必须固定可靠，喷包冷态时，处于室温状态，喷带时，钢水流入喷包温度升高至1400℃左右，常规的固定方式一般是用耐火砖塞紧，但热膨胀经常会使喷包破裂，并且喷包在喷带过程中，必须固定可靠不能有丝毫的晃动，常规喷包底部直接放在耐火砖上，但因喷包底部和耐火砖接触面不可能绝对平整，会导致喷包固定不可靠。

因此，发明一种超微晶带生产用喷带包固定支撑机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超微晶带生产用喷带包固定支撑机构，通过将固定装置与固定柱进行配合使用，防止喷嘴包在高温状态下产生膨胀，导致喷嘴包与钢水包体之间挤压破损，并且防止喷嘴包晃动，保证喷带的顺利进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微晶带生产用喷带包固定支撑机构，包括钢水包体，所述钢水包体内部设置有喷嘴包，所述钢水包体与喷嘴包的顶部、底部和四周之间均设置有钢水包保温层，所述钢水包体顶部设置有盖板，所述盖板顶部与喷嘴包顶部四角之间设置有固定装置，所述固定装置包括固定柱体，所述固定柱体内顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于固定柱体内部的一端底部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有活动销，所述活动销底部一端贯穿固定柱体延伸至外部，所述活动销底部一端固定连接有压紧块，所述压紧块与喷嘴包顶部为滑动设置，所述紧固螺栓表面两侧开始有线槽，所述紧固螺栓表面滑动套接有指针盘，所述指针盘内圈两侧为凸起设置，且延伸至线槽内部与线槽滑动连接，所述盖板表面位于固定柱体外部设置有刻度盘，所述钢水包体内底壁表面固定焊接有固定柱，所述固定柱顶部贯穿钢水包保温层与喷嘴包底部相接触。

优选的，所述喷嘴包顶部、底部和四周均与钢水包保温层之间设置有膨胀空间，所述膨胀空间的尺寸大于喷嘴包膨胀后的尺寸。

优选的，所述压紧块为耐高温隔热材料制成，所述压紧块的宽度与喷嘴包膨胀后的尺寸相匹配。

优选的，所述指针盘和刻度盘的中心位置与紧固螺栓的中心位置相同，四个所述指针盘初始指向刻度盘的位置均相同，所述刻度盘和固定柱体表面均为一体的光滑平面设置。

优选的，四个所述固定装置的紧固螺栓和固定柱体的初始位置均为相同设置，四个所述固定装置内部的弹簧弹性系数均相同。

优选的，所述固定柱的数量为三个设置，三个所述固定柱之间形成等腰三角形设置。

优选的，所述钢水包体的四周侧壁均固定连接有锁紧架，所述锁紧架表面活动套接锁紧杆，所述钢水包体和盖板的顶部四周均开设有与锁紧杆相匹配的卡槽，所述锁紧杆顶部螺纹套接有锁紧柄，所述锁紧柄底部转动连接有锁紧块，所述盖板顶部位于卡槽位置开设有与锁紧块相匹配的凹槽。