[实用新型]一种防跑偏张力辊

说明书

本实用新型公开了一种防跑偏张力辊，包括连接轴，所述连接轴表面的中轴处套设有内辊，所述内辊的两侧均固定连接有侧辊，所述侧辊远离内辊的一侧固定连接有导向挡板，所述内辊与侧辊的外表面均涂设有耐磨层，所述耐磨层由酚醛树脂涂层和聚酰胺层组成，耐磨层的外表面涂设有防滑层。本实用新型通过设置内辊与侧辊的形状，根据跑偏规律：跑紧不跑松和跑高不跑低，使带钢始终在内辊表面运行，达到了自动纠偏的效果，通过导向挡板、凸块和橡胶锥头的配合，橡胶锥头能够增大与带钢的摩擦力，通过设置耐磨层、酚醛树脂涂层和聚酰胺层，提高了内辊与侧辊的耐磨性，避免了内辊与侧辊长时间使用后，出现磨损情况，从而导致带钢跑偏。

技术领域

本实用新型涉及张力辊技术领域，具体为一种防跑偏张力辊。

背景技术

目前，在冶金行业的带钢生产中，张力辊是不可或缺的，张力辊的形式一般均为几根电机驱动的辊子组合在一起，现有的张力辊为圆柱形结构，辊面光滑均匀，张力辊使用过程中带钢容易左右移动跑偏，带钢一跑偏就会导致转动不平衡，严重时甚至会影响设备的正常运行，为此，我们提出一种防跑偏张力辊。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防跑偏张力辊，具备防跑偏的优点，解决了现有的张力辊为圆柱形结构，辊面光滑均匀，张力辊使用过程中带钢容易左右移动跑偏，带钢一跑偏就会导致转动不平衡，严重时甚至会影响设备正常运行的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跑偏张力辊，包括连接轴，所述连接轴表面的中轴处套设有内辊，所述内辊的两侧均固定连接有侧辊，所述侧辊远离内辊的一侧固定连接有导向挡板，所述内辊与侧辊的外表面均涂设有耐磨层，所述耐磨层由酚醛树脂涂层和聚酰胺层组成，所述耐磨层的外表面涂设有防滑层，所述防滑层由醇酸防滑涂层与聚氨酯防滑涂层组成。

优选的，所述连接轴表面的外侧活动连接有轴承，所述轴承的外侧固定连接有固定板。

优选的，所述聚酰胺层涂设于聚酰胺层的外表面。

优选的，所述聚氨酯防滑涂层涂设于醇酸防滑涂层的外表面。

优选的，所述内辊与侧辊的表面均固定连接有凸块，所述凸块的外侧固定连接有橡胶锥头。

优选的，所述耐磨层的厚度为0.3~0.9mm，所述防滑层的厚度为0.2~0.7mm。

优选的，所述内辊为圆柱形，所述侧辊为圆锥台形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防跑偏张力辊，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置内辊与侧辊的形状，根据跑偏规律：跑紧不跑松和跑高不跑低，使带钢始终在内辊表面运行，达到了自动纠偏的效果，通过导向挡板、凸块和橡胶锥头的配合，橡胶锥头能够增大与带钢的摩擦力，通过设置耐磨层、酚醛树脂涂层和聚酰胺层，提高了内辊与侧辊的耐磨性，避免了内辊与侧辊长时间使用后，出现磨损情况，从而导致带钢跑偏，通过设置防滑层、醇酸防滑涂层和聚氨酯防滑涂层，提高了内辊与侧辊表面的防滑性能，进一步的避免了带钢跑偏的现象，解决了现有的张力辊为圆柱形结构，辊面光滑均匀，张力辊使用过程中带钢容易左右移动跑偏，带钢一跑偏就会导致转动不平衡，严重时甚至会影响设备正常运行的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中Ⅰ处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B剖视结构示意图；