[实用新型]一种应用于裁缆扎线设备上的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种应用于裁缆扎线设备上的下料机构，包括固定安装在裁缆扎线设备上的安装板、用于钩挂线缆进行下料的下线钩、用于驱动下线钩进行转动的转动机构、用于驱动下线钩进行直线运动的驱动机构，所述转动机构安装在安装板上，所述下线钩安装在转动机构上，所述转动机构与驱动机构之间设有联动机构，所述转动机构安装在联动机构上，所述联动机构与驱动机构连接。

技术领域

本实用新型涉及一种裁缆扎线设备，具体涉及一种应用于裁缆扎线设备上的下料机构。

背景技术

裁缆扎线设备主要用于光缆（或类似物料）的剪裁，其工作原理是，将缠绕在原料筒上的光缆展开，按照设定的长度和数量剪裁成段，并将裁剪成段后的成盘光缆收卷成盘，然后将成盘的光缆捆绑起来，最后将捆绑后的光缆输送到指定位置进行下料，目前市场上常见的裁缆扎线设备存在以下问题：

1、光缆裁剪位置设置在送线嘴的后端，光缆裁剪后由于光缆端口弯曲变形无法穿过送线嘴，导致送线机构无法完成送线；

2、为使盘绕之后的光缆内径大小统一，整齐，需要将整个送线机构进行上下移动，移动较为笨重，工作效率不高；

3、将捆绑后的成盘光缆输送到指定位置进行下料时，需要将整个夹线机构一同向外移动进行下料，夹线机构质量较大，无法移动较远距离，移动的速度较慢，工作效率不高；

4、与绕线机构中绕线盘进行配合的挡线盘安装在夹线机构上，在下料过程中，挡线盘会随夹线机构进行移动，返回后与绕线盘的同轴位置无法进行精准定位，无法确保绕线质量；

5、扎线机构设置在绕线机构的外侧，进行扎线工作时，扎线机构需要整体进行X轴和Z轴两个方向的移动，动作较为繁杂，工作效率不高。

本实用新型发明人针对上述问题，发明了一种裁缆扎线设备，包括用于放置成捆光缆的放线机构，将光缆端部送入绕线机构的送线机构、将定长的光缆收卷成盘的绕线机构、将光缆剪断的裁线机构、将成盘的光缆捆绑的扎线机构，还包括将捆绑后的成盘光缆从绕线机构内取出的夹线机构、将夹线机构取出的成盘光缆输送至摆线机构中的下料机构以及用于整齐摆放成盘光缆的摆线机构。然而现有下料机构与夹线机构为一体移动结构，在下料过程中时，需要将整个夹线机构一同向外移动进行下料，夹线机构质量较大，无法移动较远距离，移动的速度较慢，工作效率不高，因此需要对下料机构进行重新设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于裁缆扎线设备上的下料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于裁缆扎线设备上的下料机构，包括固定安装在裁缆扎线设备上的安装板、用于钩挂线缆进行下料的下线钩、用于驱动下线钩进行转动的转动机构、用于驱动下线钩进行直线运动的驱动机构，所述转动机构安装在安装板上，所述下线钩安装在转动机构上，所述转动机构与驱动机构之间设有联动机构，所述转动机构安装在联动机构上，所述联动机构与驱动机构连接。

在本实用新型中，所述转动机构包括转动机、连接在转动机输出端的旋转轴，所述旋转轴的端部与下线钩连接。

在本实用新型中，所述驱动机构包括输送电机、与输送电机输出轴连接的主动轮、从动轮、连接主动轮和从动轮的皮带，所述主动轮与从动轮分别设置在安装板的两端，所述联动机构与皮带连接。

在本实用新型中，所述联动机构包括固定安装在安装板上的导轨、与导轨活动配合连接的滑块、安装在滑块背部的安装板Ⅰ、安装在安装板Ⅰ上的安装板Ⅱ、安装在安装板Ⅱ上的压紧板，所述联动机构通过压紧板与安装板Ⅱ夹紧皮带进行传动连接。

在本实用新型中，所述转动机为旋转气缸或旋转电机。