[实用新型]一种棉纱加工用干燥机

说明书

本实用新型公开了一种棉纱加工用干燥机，涉及棉纱干燥技术领域。该棉纱加工用干燥机，包括箱体，所述箱体内置左隔板和右隔板，右隔板与左隔板上均开设有开口，开口内均转动安装有限位辊且开口位于左隔板与右隔板的正中处，左隔板与右隔板将箱体的内部分为浸染腔、加热腔和冷却仓，浸染腔的一侧壁开设有入口，入口内转动安装有限位辊，入口位于浸染腔一侧壁的正中处，浸染腔内置储液仓，储液仓位于浸染腔的中间，储液仓的一侧壁开设有浸染入口，浸染入口的底部转动安装有传动辊。本装置结构简单便于操作，区别于传统蒸汽干燥方法，采用风机与电热板配合进行干燥，一定程度上提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及棉纱干燥技术领域，具体为一种棉纱加工用干燥机。

背景技术

目前国内普遍采用烘燥设备是用蒸汽来实现干燥的，他用的是水蒸气，通入烘燥设备，是纺织物加热干燥，效率底下，工业成本高，在大量布料共同堆在干燥装置内时存在着干燥不均匀，相同布料或不同布料之间在一定温度下产生互相粘连的情况且现有装置对于纱线的固定操作步骤复杂，而且设备结构复杂，采购成本高，不便于使用，故此设计一款合适的干燥设备时很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用干燥机，包括箱体，所述箱体内置左隔板和右隔板，右隔板与左隔板上均开设有开口，开口内均转动安装有限位辊且开口位于左隔板与右隔板的正中处，左隔板与右隔板将箱体的内部分为浸染腔、加热腔和冷却腔，浸染腔的一侧壁开设有入口，入口内转动安装有限位辊，入口位于浸染腔一侧壁的正中处，浸染腔内置储液仓，储液仓位于浸染腔的中间，储液仓的一侧壁开设有浸染入口，浸染入口的底部转动安装有传动辊，储液仓的内侧顶部转动安装有下压辊，储液仓的另一侧开设有浸染出口，浸染出口内转动安装有挤压辊，浸染腔的一侧壁固定安装有进料管，进料管位与储液仓的底部且进料管与储液仓的底部固定连接，进料管与储液仓内部连通，加热腔的内侧顶部固定安装有排风板，排风板内部中空且排风板的底部开设有排风口，

所述加热腔的顶部固定安装有风机，风机的输出端纵向贯穿至加热腔的内部且与排风板固定连接，风机的输出端与排风板内部连通，加热腔的内部固定安装有加热板，加热板位于排风板的正下方，加热腔的底部开设有出风口，加热腔内置传动辊，传动辊的数量为两组且传动辊上下倾斜排列，冷却腔的内部转动安装有冷却辊，冷却辊位于冷却腔的正中间，冷却腔的一侧壁开设有出口，出口内转动安装有限位辊。

优选的，所述加热腔的内壁涂有耐高温涂层，耐热可达400～1000℃。

优选的，所述排风口数量为四十组且呈矩形阵列排列于排风板的底部，排风口的孔径为2cm-2.5cm。

优选的，所述出风口的数量为十二组且矩形阵列排列于加热腔的底部，出风口的孔径为4cm-6cm。

优选的，所述浸染出口的内侧底部为倾斜面且倾斜角度为45°。

优选的，所述限位辊、传动辊与下压辊的外壁上均开设有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该棉纱加工用干燥机，该装置采用的是风机与电热板配合加热干燥，区别于传统蒸汽干燥，一定程度上减少了成本，也提高了工作效率且本装置采用的是辊与辊之间的配合使用进行加热干燥，且本装置添加了冷却腔，一定程度上避免了棉纱在干燥过程中出现干燥不均匀现象，也一定程度上避免了因为温度原因收取的干燥棉纱互相粘连的现象，本装置采用在各种辊与辊上开设限位槽的方式对棉纱进行限位，从而一定程度上避免了在对棉纱进行干燥操作时无法使棉纱固定位置不变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A部放大示意图；